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模具样板的设计步骤如下:
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; V4 ^ ~" n D' [% [8 dA.根据模具图,分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求,并在设计样板时加以考虑。
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/ F+ W$ Y' k; s3 F: rB.确定测量位置和样板的定位基准。 $ U2 T$ W# u# \
; C6 C$ I6 L. c8 g* k1 zC.明确样板使用方法,有特殊要求时必须加以说明。
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D.计算工艺尺寸和尺寸偏差。 3 A7 y7 y: n& l+ Z- O
! k9 k. P& M' A0 ?# \7 TE.对所有样板进行编号,并在模具图上加以标注。 9 T5 J# z i+ V, u6 g# e
3 Y) p1 E/ E; ]+ n4 PF.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素,提出技术要求。 + y4 ~/ K, y" L% A, Q
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G.提出样板加工方案,编写工艺规程。 ) U6 b) i4 i, u( g
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要求包括:
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A.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。
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6 p0 B, }5 a4 A6 f' |5 |7 \B.在保证质量的基础上,尽量减少样板数量
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C.测量复杂型面的样板,应根据实际需要和加工顺序,设计局部切面样板和全切面样板。
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D.除定位面外,应尽量避免样板型面之间的重复,防止出现干扰现象。
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3 \ }) T, S) w1 @8 W6 M vE.结构合理、工艺性好,使用和返修方便。
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F.合理确定样板精度,正确选择样板用料。
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# w% Q! V6 `2 o _' L3 t$ M, fG.批量生产或精度要求较高的模具,可考虑设计检验样板。 |
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