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加工中心反向偏差误差大解决方法

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发表于 2010-10-27 09:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
加工中心反向偏差误差大解决方法
3 h4 M( H. A+ N' O+ q" y0 x7 x●               反向偏差的测定方法:
9 H$ h% D9 ^" S6 T- U0 j将表座固定,百分表检测触头与移动部件上的光滑平面接触,把系统操面板上的方式选择旋钮调到手摇轮方式,增量倍率旋钮调到0.1㎜。移动运动部件向“+”或“-”方向运动数个单位,停止后将百分表调零。移动运动部件向“+”或“-”方向运动一个或数个单位,然后再向反方向移动运动部件一个或数个单位。重复上述的动作不少于3次,读出此时百分表的差值,此值叫做反向偏差。将倍率调到0.01㎜。重复做上述内容。增量倍率旋钮在0.01㎜和0.1㎜两种方式下测得的反向偏差值应一至。若不一至,应重新调整压板和斜铁。反向偏差反映的是传动系统的综合精度。
5 O3 ^; Q7 F. D' ?- }3 d$ v* b5 _" ] 2 T& b( [: Y" ^9 a( f
●      补偿前测得的反向偏差值x、y、z三个轴均小于0.03mm,且丝杠两端和中间三个位置测得的反向偏差值的差值应小于0.01mm.。若达不到上述要求时应进行如下机械方面的调整:5 f' @+ x& W; O7 M
●      丝杠的轴向回动误差大,应重新调整、装配或更换丝杠固定端的轴承。
+ |7 V6 p* z6 s% x0 E●      丝杠螺母与丝杠之间的间隙大,应由丝杠制造厂家或自己调整此间隙。8 V, b) K; d& ~6 V  \. Q1 O4 ?4 c
●      主轴箱、工作台、十字滑台移动时由于机械部分装配质量造成有阻滞或反抗现象,应调整斜铁、压板、随动防护等影响滑动性能处。8 ?+ Z8 S4 J* a1 X
●      斜铁的调整
+ H, }) c, }7 V3 T& v* dx向工作台向斜铁的调整:
* I4 V1 c6 p. p9 l% h( g卸下导轨防护用油擦压板,松开斜铁上的调整螺钉,使斜铁处于自由状态,测定z向间隙,进行适当的间隙补偿。将表座放在移动部件上,将千分表检测触头与侧面导轨接触,来回移动运动部件,千分表指针的摆动值为运动部件在运动平面内摆动量。此值若>0.005应用斜铁螺钉将斜铁慢慢调紧(此时斜铁小端螺钉必须处于松动状态)。在调紧斜铁时应来回移动运动部件,注意观察千分表指针的摆动值,直至千分表指针的摆值为零,将斜铁两端的螺钉固定好。运动部件在运动平面内摆动量≤0.005㎜。  K/ W) l4 {. K7 U/ N# O2 g" R
y向十字滑台斜铁的调整:) T9 h. h5 K/ B/ u1 a0 T
y向十字滑台斜铁的调整顺序及方法与x向一样。! U8 T2 Z$ C) K4 f, n( i9 q+ [% F
  z向主轴箱斜铁的调整:耐磨焊条3 ]) [+ B/ f- l* J1 g  e# o
z向主轴箱斜铁的调整顺序及方法与x向一样。. [; S; E0 _4 Z
●      反向偏差补偿后的值x、y、z三个方向均应小于合格证明书的要求值。
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