加工中心反向偏差误差大解决方法

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加工中心反向偏差误差大解决方法
" u- g4 T: V- s7 b$ j●               反向偏差的测定方法：
8 Q# u. h" c, I: A2 s将表座固定，百分表检测触头与移动部件上的光滑平面接触，把系统操面板上的方式选择旋钮调到手摇轮方式，增量倍率旋钮调到0.1㎜。移动运动部件向“＋”或“－”方向运动数个单位，停止后将百分表调零。移动运动部件向“＋”或“－”方向运动一个或数个单位，然后再向反方向移动运动部件一个或数个单位。重复上述的动作不少于3次，读出此时百分表的差值，此值叫做反向偏差。将倍率调到0.01㎜。重复做上述内容。增量倍率旋钮在0.01㎜和0.1㎜两种方式下测得的反向偏差值应一至。若不一至，应重新调整压板和斜铁。反向偏差反映的是传动系统的综合精度。
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* V: J' j0 Y4 g& _, t7 M●      补偿前测得的反向偏差值x、y、z三个轴均小于0.03mm,且丝杠两端和中间三个位置测得的反向偏差值的差值应小于0.01mm.。若达不到上述要求时应进行如下机械方面的调整：
+ h' |4 s4 q% ]●      丝杠的轴向回动误差大，应重新调整、装配或更换丝杠固定端的轴承。
8 B2 }, y9 ~* v9 M) \* }2 e5 t●      丝杠螺母与丝杠之间的间隙大，应由丝杠制造厂家或自己调整此间隙。
●      主轴箱、工作台、十字滑台移动时由于机械部分装配质量造成有阻滞或反抗现象，应调整斜铁、压板、随动防护等影响滑动性能处。
$ [1 ^4 d$ w) b, X1 @" u) \% s& Y●      斜铁的调整
5 p1 |" G9 t; R' C6 l9 R/ ox向工作台向斜铁的调整：
卸下导轨防护用油擦压板，松开斜铁上的调整螺钉，使斜铁处于自由状态，测定z向间隙，进行适当的间隙补偿。将表座放在移动部件上，将千分表检测触头与侧面导轨接触，来回移动运动部件，千分表指针的摆动值为运动部件在运动平面内摆动量。此值若＞0.005应用斜铁螺钉将斜铁慢慢调紧（此时斜铁小端螺钉必须处于松动状态）。在调紧斜铁时应来回移动运动部件，注意观察千分表指针的摆动值，直至千分表指针的摆值为零，将斜铁两端的螺钉固定好。运动部件在运动平面内摆动量≤0.005㎜。
y向十字滑台斜铁的调整：
y向十字滑台斜铁的调整顺序及方法与x向一样。
  z向主轴箱斜铁的调整：耐磨焊条
4 e7 d: q' Y3 c. jz向主轴箱斜铁的调整顺序及方法与x向一样。
' k" Z5 z8 ]/ P  h+ |, h●      反向偏差补偿后的值x、y、z三个方向均应小于合格证明书的要求值。