本帖最后由 tira44795 于 2011-7-11 16:09 编辑 4 w! f* m: T8 H6 O
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模具企业面对的主要问题: 1. 设计效率低* q& s+ y0 G# y
(2D模式,3D分模2D排位模式,手工全3D模式等)
w% {( Y; R3 F$ c+ O) W5 X5 A2. 设计不良频繁出现(人工输入,检测功能弱)
0 O- l6 s- R+ T9 k+ \) V: V H Q$ E3. 设计人员流动给企业带来很大的损失
$ {7 T4 N- I- ]" X) `) K1 j! E4. 模具设计流程混乱,没有形成标准化
5 y* g y; w9 y9 f7 z7 R( Y2 N5. 设计文档管理混乱,耗费时间长
为了解决以上所有问题,我们开发了模具设计全3D模具设计自动化解决方案T-MOLD。该软件在10年的发展历史中被韩国100多家模具企业实际应用验证。 9 G; S$ v6 P9 D$ A. Z
主要优势在于: 1. 标准的模具设计流程 2. 标准的模具设计图档管理规范 3. 丰富的模具标准件库(FUTABA, MISUMI, PUNCH, LKM等2000多标准件) 4. 用户自定义模架和标准件库(用于厂标件知识库建立) 5. 400多自动化设计功能,提高设计效率,降低设计门槛。 6. 通过建立模板使相似模具设计效率显著提高 7. 自动出图和生成物料清单(BOM)
6 B& r# k5 \( K9 A1 \% b在韩国100多家企业中,通过T-MOLD模具设计时间减少30%~70%,
% z7 }$ [! R9 ~+ M2 T9 c* J# T& N设计不良降低95%以上。4 J. q+ p7 K& l, a6 F* p
为韩国企业模具设计能力提高做出了很大的贡献。
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