本帖最后由 tira44795 于 2011-7-11 16:09 编辑 0 g' i, U+ |8 x" C' A7 Q
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模具企业面对的主要问题: 1. 设计效率低" y3 e3 c& m+ H. `+ m
(2D模式,3D分模2D排位模式,手工全3D模式等)
& f+ P" H! ^' `2 W7 p6 r, S, x1 k2. 设计不良频繁出现(人工输入,检测功能弱)
' E$ Z% E7 K/ w& ~3. 设计人员流动给企业带来很大的损失1 Y0 v0 E4 W( Y! t5 F
4. 模具设计流程混乱,没有形成标准化& d8 D/ L2 v5 V& W! ^& @, ^
5. 设计文档管理混乱,耗费时间长
为了解决以上所有问题,我们开发了模具设计全3D模具设计自动化解决方案T-MOLD。该软件在10年的发展历史中被韩国100多家模具企业实际应用验证。
7 y9 a& l9 [7 E+ q+ Y/ j) o主要优势在于:
1. 标准的模具设计流程 2. 标准的模具设计图档管理规范 3. 丰富的模具标准件库(FUTABA, MISUMI, PUNCH, LKM等2000多标准件) 4. 用户自定义模架和标准件库(用于厂标件知识库建立) 5. 400多自动化设计功能,提高设计效率,降低设计门槛。 6. 通过建立模板使相似模具设计效率显著提高 7. 自动出图和生成物料清单(BOM)
1 P; |: J* Q6 {8 c" @在韩国100多家企业中,通过T-MOLD模具设计时间减少30%~70%,+ C7 F0 l, G8 _9 V
设计不良降低95%以上。6 D8 C9 R( q. q! @$ Z' d9 U% ~
为韩国企业模具设计能力提高做出了很大的贡献。
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