模具样板的设计步骤及要求

性格最爱

模具样板的设计步骤及要求

模具样板的设计步骤如下：
' }6 }; ^' h0 C
3 C1 R% D8 o! p2 LA.根据模具图，分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求，并在设计样板时加以考虑。
& Y" C- I7 I" }3 Y1 {
; p8 ^, U. _1 N5 hB.确定测量位置和样板的定位基准。

C.明确样板使用方法，有特殊要求时必须加以说明。

  b. R4 B- r# @* T- F# Y" [, MD.计算工艺尺寸和尺寸偏差。
7 Q4 v8 N! @" R0 l% {; G' v
E.对所有样板进行编号，并在模具图上加以标注。
( C: b* J+ w: H! _: |, [& i. P
. g) {6 ]& i% F, {F.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素，提出技术要求。
$ e( n; k# X$ O8 w$ j! Q' x
G.提出样板加工方案，编写工艺规程。

" O' D* W, u% r: _$ a( {1 y要求包括：
, A  x/ f1 `, V+ B* H" w
A.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。
1 h# z8 H# j4 q
& Q# A! Y; E/ HB.在保证质量的基础上，尽量减少样板数量
: u! @" ~5 ]' v5 `
- m* J3 P' \5 t. qC.测量复杂型面的样板，应根据实际需要和加工顺序，设计局部切面样板和全切面样板。

D.除定位面外，应尽量避免样板型面之间的重复，防止出现干扰现象。
: {0 T6 P1 M" D
E.结构合理、工艺性好，使用和返修方便。
  `- z: B% K+ Z' K9 |& _9 U
/ K4 \5 Z) O! X; TF.合理确定样板精度，正确选择样板用料。

G.批量生产或精度要求较高的模具，可考虑设计检验样板。(end)