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模具样板的设计步骤如下: ( t! h& [+ E! @7 @: i* X+ _
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A.根据模具图,分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求,并在设计样板时加以考虑。
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B.确定测量位置和样板的定位基准。 * C$ O2 T0 F/ C! [" E
- W2 s" M0 S- X T3 n5 U3 C4 zC.明确样板使用方法,有特殊要求时必须加以说明。 " H2 o" C3 ^6 {2 G1 q8 z/ f
7 i4 o- [4 e8 P, Z; f6 |$ }D.计算工艺尺寸和尺寸偏差。
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E.对所有样板进行编号,并在模具图上加以标注。 % ~$ Z" x3 B/ R* l, E
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F.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素,提出技术要求。 ; z; x- `4 X* e5 p6 S1 ^/ E
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G.提出样板加工方案,编写工艺规程。
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要求包括:
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" e$ |) z( J9 g6 Q5 W% M9 yA.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。 " _, J% c0 Y$ @- r
2 N5 M$ f8 G) b. jB.在保证质量的基础上,尽量减少样板数量
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- {8 ^" w7 y' M1 o/ M( y1 ~C.测量复杂型面的样板,应根据实际需要和加工顺序,设计局部切面样板和全切面样板。
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D.除定位面外,应尽量避免样板型面之间的重复,防止出现干扰现象。 / @; a6 F! J/ s$ Z' ^0 t
) Q: K- |4 f A j1 kE.结构合理、工艺性好,使用和返修方便。 ) M, Z( D3 N2 Z& c v G
3 o7 L! k5 k+ C2 V. a$ tF.合理确定样板精度,正确选择样板用料。
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G.批量生产或精度要求较高的模具,可考虑设计检验样板。(end) |
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