模具样板的设计步骤及要求

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模具样板的设计步骤及要求

模具样板的设计步骤如下：

A.根据模具图，分析和了解模具的设计意图、结构特点和技术要求，并在设计样板时加以考虑。
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B.确定测量位置和样板的定位基准。

7 N5 V% u7 \; m$ k- W& J; ]+ ?C.明确样板使用方法，有特殊要求时必须加以说明。
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D.计算工艺尺寸和尺寸偏差。

/ q  [4 g0 U1 AE.对所有样板进行编号，并在模具图上加以标注。
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+ q0 G, q' j! i5 k1 ^* C7 oF.根据模具生产批量、精度、制模周期和生产条件等因素，提出技术要求。

1 M+ \: w5 ]$ `7 wG.提出样板加工方案，编写工艺规程。
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要求包括：

8 e5 g3 P; e; E9 V( [1 h1 P  cA.能正确控制被测面的形状、尺寸和精度。
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1 d5 W1 D8 O# Z) [& sB.在保证质量的基础上，尽量减少样板数量

C.测量复杂型面的样板，应根据实际需要和加工顺序，设计局部切面样板和全切面样板。
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D.除定位面外，应尽量避免样板型面之间的重复，防止出现干扰现象。

# R+ H4 i: A8 ^% `& D8 kE.结构合理、工艺性好，使用和返修方便。

F.合理确定样板精度，正确选择样板用料。

G.批量生产或精度要求较高的模具，可考虑设计检验样板。(end)