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锻压技术:胎模锻的坯料计算5 F r0 g1 [, O) o5 |7 B
胎模锻-坯料计算 " z, u% N; e; i. \) I% s
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(一)坯料重量的计算:
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, C6 a, ?& z+ b锻件重量根据锻件图计算确定,烧损及工艺损耗重量可参考自由锻和锤上模锻的有关资料。 , u2 B; e; o) c0 \2 h9 W) t
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由于胎模锻工艺常用于中小厂、中小批生产,工艺变化多样,所以坯料重量通常是先经概略计算,再采用试锻方法确定。当采用无飞边焖形工艺时,需严格控制坯料重量,否则可能产生次(废)品。套模焖形的锻件,在模具变形较大时,每次投料前应重新测量模具尺寸,核定坯料重量。
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(二)坯料直径的选择 m# l! \/ `$ T' u/ i
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胎模锻工艺与坯料尺寸有关。如摔模成形时,坯料直径一般应等于或略大于锻件最大直径。若无合适的坯料,则可增加拨长或镦粗工序,胎模多在中小型工厂(车间)生产,锻件种类繁多,仓库材料规格很难齐全,经常出现'量材使用','材料代用'的情况,有不能按工艺最优选用。以下原则可供参考:
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1)对镦粗成形为主的锻件,合适的长径比应在(0.8~1.0)与(2.0~2.5)之间,这样便于剪切下料并在镦粗时不产生纵向弯曲。 ' N3 X4 F% p5 h8 v
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2)对以拨长成形为主的锻件,坯料直径与拨长部分所需长度比应大于0.3,否则拨长后端面产生凹心。 + l' D( G$ e/ R+ T
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3)对局部镦粗的的锻件,坯料直径应等于或略小于(约1~5nnn)锻件杆部直径尺寸。 (end)
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