锻模设计程序和一般要求

19910124曼

锻模设计程序和一般要求
' W0 P' m4 T, M/ a锻模设计程序和一般要求：

锻模设计是为了实现一定的变形工艺而进行的。因此，在生产中应首先根据零件的尺寸、形状、技术要求、生产批量大小和车间的具体情况确定变形工艺和模锻设备、然后再设计锻模。锻模设计的程序如下：

1． 分析成品的形状（研究成品的锻造工艺性）；
- o) Z. ]% v* v& V* }2． 根据零件图设计锻件图；
6 A& a- u" A$ t' N" ~' b3． 确定制造方法（一模几件）和设备种类，计算所需吨位；
$ m4 a- X5 u3 g/ y6 z- {4． 确定模锻工步和设计模膛，其顺序是先设计终锻模膛，然后设计预锻模膛和制坯模膛。
: _+ ?8 X: p: Z( _# i7 _  o5． 设计锻模模体（或模具组合体）；
# w8 z0 O$ a5 m- I! L: h8 k+ ^6． 设计切边模和冲孔模；
7． 设计校正模（根据需要）；
' L  U; w; |  _3 ^. c$ z8． 确定模具材料。

9 S- R# m0 Q$ V锻件图是生产中的基本技术文件，根据它设计模具、确定原毛坯的尺寸和验收锻件等，机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的。
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  E- d/ x* v  v# P" n. l5 o锻件图制定的工作内容包括：
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(1)．确定分模面的位置和形状；
" i' m, X' p5 w- P1 ]8 @$ \" ]/ Y(2)．确定余量、公差和余块；
(3)．确定模锻斜度；
(4)．确定锻件的圆角半径；
(5)．确定冲孔连皮的形状和尺寸；
(6)．确定辐板和筋的形状和尺寸；

1 M6 C( G7 h) @设计锻模时应满足以下要求：
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(1)．保证获得满足尺寸精度要求的锻件；
2 M* d* t" R) D7 O" b+ X(2)．锻模应有足够的强度和高的寿命；
(3)．锻模工作时应当稳定可靠；
) d$ L9 g7 j/ X9 K(4)．锻模工作时应满足生产率的要求；
9 f, ?( {) V$ b: d& f( T  L1 D/ `(5)．便于操作；
* N6 _& @: c0 l(6)．模具制造简单；
(7)．锻模安装、调整、维修简易；
* i; D, d, F4 h1 u9 O$ @(8)．在保证模具强度的前提下尽量节省锻模材料；
0 F# A+ `& y. \(9)．锻模的外廓尺寸等应符合设备的技术规格。(end)