锻模设计程序和一般要求

19910124曼

锻模设计程序和一般要求
( ^# ^* G- `; g4 k3 L1 }& q锻模设计程序和一般要求：
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锻模设计是为了实现一定的变形工艺而进行的。因此，在生产中应首先根据零件的尺寸、形状、技术要求、生产批量大小和车间的具体情况确定变形工艺和模锻设备、然后再设计锻模。锻模设计的程序如下：

: Q0 D: j$ `1 c7 Q1． 分析成品的形状（研究成品的锻造工艺性）；
/ A9 H9 A4 o: j, c& X+ a6 _" q! e2． 根据零件图设计锻件图；
3． 确定制造方法（一模几件）和设备种类，计算所需吨位；
4． 确定模锻工步和设计模膛，其顺序是先设计终锻模膛，然后设计预锻模膛和制坯模膛。
1 R6 F1 p+ C$ n4 i# A4 w5． 设计锻模模体（或模具组合体）；
+ I$ A' I! A* k9 z  c; N6． 设计切边模和冲孔模；
# a, [9 o3 ~6 e7 e7． 设计校正模（根据需要）；
# F& \2 C% F" }; h4 H3 M- I8． 确定模具材料。

锻件图是生产中的基本技术文件，根据它设计模具、确定原毛坯的尺寸和验收锻件等，机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的。

' \+ C  i' ]/ H7 j锻件图制定的工作内容包括：
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$ H5 y9 @; O  N. _( d(1)．确定分模面的位置和形状；
(2)．确定余量、公差和余块；
(3)．确定模锻斜度；
, Y  X' s6 L/ `) n; ?6 `(4)．确定锻件的圆角半径；
(5)．确定冲孔连皮的形状和尺寸；
(6)．确定辐板和筋的形状和尺寸；
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设计锻模时应满足以下要求：
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" _) N4 S! M6 @# _: J' x$ A% U6 a; @(1)．保证获得满足尺寸精度要求的锻件；
' I: n* N- z: n& p% @& B7 N1 Z' h(2)．锻模应有足够的强度和高的寿命；
! a- ~% l9 J% E! T' _* j9 h. b(3)．锻模工作时应当稳定可靠；
(4)．锻模工作时应满足生产率的要求；
(5)．便于操作；
8 S+ j4 e4 C3 b" T8 Y(6)．模具制造简单；
(7)．锻模安装、调整、维修简易；
(8)．在保证模具强度的前提下尽量节省锻模材料；
- K% F& n0 E" o  H' e7 M(9)．锻模的外廓尺寸等应符合设备的技术规格。(end)
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