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给大家分享一套CA6140拨叉831007的设计

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发表于 2011-8-14 09:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
包含V形块.拨叉零件图.夹具.毛胚图.说明书
' r( u) q4 @: f5工艺规程设计$ x) Q) F  y: e" c% W

/ z& N5 {  Y  W$ b2 ~5.1选择定位基准:# _: h4 \; E1 o/ ^% g
工序4 L% C1 y- ]3 _: ~. N( r
工序内容, C7 I" K; M, u4 z* i: Q
定位基准3 J- e# K) [4 ]( D
工序, {: ~6 |6 k3 l' \" T* Y
工序内容
+ b& D# k8 \$ r/ e
定位基准
( `0 h) j3 `* e3 X2 e3 c
010. k8 [# V( W: w4 V6 N: O
粗铣两端小头孔上端面% u2 R2 n' Y/ ?9 Y: [) `& z
T1及小头孔外圆. c7 n  N2 q: h, E& ^+ G$ m* D
090, i: @8 U4 l' i/ {4 d& C. i' X
扩中间孔$ T. b! B" y& R' K! B3 D- j
T1及小头孔外圆
! ~2 y& V' W% h$ d8 u( y. @3 t
020# W0 b! g! ^" X" B
粗铣中间孔上端面
7 ?) B% ?) d' U- N" C* E
T1及小头孔外圆& K4 n$ G( r$ e0 s
1001 a. I/ j1 }1 C7 E& E7 y8 m4 j+ C
半精镗中间孔
  D0 @8 z6 b  B& q1 S
T1及小头孔外圆
$ g5 p% i4 t9 f' u/ @
030) m+ B4 n5 r8 |3 f& v, R) i
粗铣中间孔下端面% f. u9 e! y6 j  P$ [7 R; }
T3及小头孔外圆! C7 F4 z8 N/ H2 e* W: K2 K
110
: p) r  Q2 X6 y; N' J9 B, T, u7 D+ Y
2- 锥销孔、 螺纹孔、功 螺纹
& Y3 g0 X& k$ @& x, X5 q* ?
T1及小头孔; V7 @* |: [' h* l
040+ I6 S( k2 J% {7 t
精铣两端小头孔上端面' M/ L5 T  \7 @& T0 @
T1及小头孔外圆
9 F8 L! Q6 _" R7 J: x- a
120' T, S- T7 F( d
铣断
+ M9 f; E, ]! k2 m* i. W
T1、D1& {5 J* d* }+ l, M( @$ S2 p
0505 a. s+ o" m  U: g1 i
精铣中间孔上端面( S9 ^6 |9 H7 [
T1及小头孔外圆
, B3 l+ M- }' _0 _2 {
130
7 C$ U, g& ?1 i: M8 V* J
去毛刺  \, Z3 {! t7 [9 l

# o9 c, R1 F7 }  Y) n, M: m
060; S/ E$ u& L9 Z$ E9 k  {! z' ]
精铣中间孔下端面
7 D9 F+ m( c. r/ M7 @
T3及小头孔外圆' [  C6 E5 D& x+ {4 g" f
140
% \" P  E! v4 H) z8 }
检查) C% S( I$ q) F
/ m0 `! i* B: n# B, A# U
070
# l. ~  L' g" H; j
扩两端小头孔
9 L4 N/ ]  Q$ R. A3 C- H$ j# v
T1及小头孔外圆8 |9 }' M% H# R$ H7 f. i& V( |1 P  O
150
* z$ Y) `7 Y9 a! g/ Q
若某道工序有误返工
4 x" g9 d! b6 U, ~7 s
- x: b! B! O/ w) ~
080
9 p7 _, s- L& I8 t8 t7 y4 l
精铰两端小头孔% V. r0 D& @. L0 L% Q- P9 Y4 {
T1及小头孔外圆0 `/ L, @$ W* S) v( L) C& c: i& ^4 E
& ~$ x- L/ T- t/ H2 B( E

" C, [$ y5 n; y" s9 s表 2
. l( }/ q# o2 p. ?8 M/ b, l8 E5 r6 t; X7 d. J8 C& _8 Q
5.1.1 粗基准的选择:以零件的底面为主要的定位粗基准,以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。' l% G* M5 _' v+ C. A6 k; s
% {0 ^6 h2 e( N; v, |5 o9 r
3 i. d) v4 ~9 k) j1 y# S6 d

& i* r2 {) s1 y7 d: O" _9 x* e9 g5.1.2
精基准的选择:考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统一”原则,以粗加工后的底面为主要的定位精基准,以两个小头孔外圆柱表面为辅助的定位精基准。
3 T( M8 @- Q. @0 S2 n2 x

( b. o: O# R' x, F5.2制定工艺路线
: e) @" T) [- P2 L
6 ]; f2 h3 a: o$ g- q/ c
% A& }- @9 k6 |, W$ p/ o+ N
2 E* i) s2 y( y1 \  O  n) A
根据零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加工方法所能达到的经济精度,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。查《指导手册》,选择零件的加工方法及工艺路线方案如下:

0 n% k. j2 ]! ?; Z. |8 M
  k& G  {% a" O0 {- Q

  j1 K" S9 ]! x5.3选择加工设备和工艺设备
, R* m  ]( p# R$ J: s! u( w0 ]
9 l2 h, C( O2 }" F- S. M4 z7 M- p5.3.1 机床的选择:
3 l: S( O0 d9 k- O" e) E# m
" I5 j& g4 p+ ^. O) L8 F
工序010~060均为铣平面,可采用XA5032立式铣床。
- v# c8 u: _, D! }6 `  f' L
+ F8 r$ H) D. l& e+ O5 e
工序070~080采用Z550钻床。
1 [% X$ U. z$ `# ~5 a0 L

* \  G' S0 n: [# z" ^" ?
工序090~100采用镗床。

( _* }1 a. ~  E4 F# L6 O; d# c! A% e1 |- s, A9 O$ L6 X
工序110采用钻床。多刀具组合机床。

2 D: I$ }; l. }" J/ O
2 c  h1 R7 P0 {9 r/ c$ o
工序120采用铣断机床。

: h* J2 x- Z$ W2 U8 b2 m
1 O/ B1 H8 U# @9 O- T9 H& ]2 R7 B

9 @6 F  r% ^8 m  J/ f9 B5.3.2 选择夹具:该拨叉的生产纲领为中批生产,所以采用专用夹具。# k1 t( t! o% u: L  _
; \$ }* S! W( w6 h
5.3.3 选择刀具:在铣床上加工的各工序,采用硬质合金铣刀即可保证加工质量。在铰孔 ,由于精度不高,可采用硬质合金铰刀。2 P4 k% d/ |  _# q: m2 i
/ P1 f  b/ z/ {7 s, k
5.3.4选择量具:两小头孔、中间孔均采用极限量规。
% F. @4 E# Y. S+ ]- g" j" x' t/ X5 ?2 {( c- w) ?1 S8 v' Y9 s  Q
5.3.5其他:对垂直度误差采用千分表进行检测,对角度尺寸利用专用夹具保
! Q" r) l4 Q1 L$ f
2 f2 E7 F- G* {. O& W. `! ^3 H5 g
发表于 2012-5-23 14:30 | 显示全部楼层
顶楼主!!!!!!
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发表于 2015-3-31 19:17 | 显示全部楼层
我是UG爱好者,看了LZ的帖子,我只想说一句楼上的贴很好!UG论坛好强大!
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