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冲裁变形时板材变形区受力情况分析 冲裁工艺与冲裁模设计

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发表于 2011-8-17 09:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
冲裁变形时板材变形区受力情况分析 冲裁工艺与冲裁模设计; l/ M* e- P$ G. z1 I) P+ V
为了正确设计冲裁工艺和模具,控制冲裁件质量,必须认真分析冲裁变形过程,了解和掌握冲裁变形规律2 i$ N% c; y, `1 [6 V5 L& j
冲裁变形时板材变形区受力情况分析! |1 H8 ^/ z: U. {9 F+ U
    图2.2.1所示是无压边装置的模具对板料进行冲裁时的情形。凸模1与凹模2都具有与制件轮廓一样形状的锋利刃口,凸凹模之间存在一定间隙。当凸模下降至与板料接触时,板料就受到凸、凹模的作用力,其中:
4 z+ O* l; `$ z1 s" x    F1、F2 ──凸、凹模对板料的垂直作用力;
0 y2 Z2 T$ L) G# X. r    F3、F4──凸、凹模对板料的侧压力;8 \8 I' R$ h9 y3 N  s2 z
    μF1、μF2──凸、凹模端面与板料间的摩擦力,其方向与间隙大小有关,一般从模具刃口指向外;& J% x) Y4 Y; W3 U8 @( l7 Z
    μF3、μF4──凸、凹模侧面与板料间的摩擦力/ e) b1 Z3 z8 O/ Q- X; Q6 \
    从图中可看出,由于凸、凹模之间存在间隙,F1、F2不在同一垂直线上,故板料受到弯矩M≈F1Z/2作用,由于M使板料弯曲并从模具表面上翘起,使模具表面和板料的接触面仅限在刃口附近的狭小区域,其接触面宽度约为板厚的0.2~0.4。接触面间相互作用的垂直压力并不均匀,随着向模具刃口的逼近而急剧增大。

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