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本帖最后由 jerrytom 于 2012-8-10 19:53 编辑
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' u4 B2 E+ Q" c8 ?* i0 q' B, t等待高人指点迷津; e, G7 y5 D- E5 ~
9 i0 m. ]/ I" n+ C# K7 L各位大大,本人现做了一套可变电容的覆膜电极片的连续模具,遇到了我目前无法解决的问题,条件1,材料厚度为0.1的铝箔,经过一次冲压之后经行中间的部分贴膜,正反两面热贴0.035的薄膜,再进行第二次冲压 k4 ?1 Q. x: v8 _. f( G1 X6 I
2,铝箔材料宽度为27,薄膜宽度为18
) y/ n4 {2 r7 n3,冲压速度为250~300每分钟
$ p3 j& U$ o0 }4 C; U4,最终的产品有全部冲切金属的部分,有全部冲切薄膜的部分,有金属加薄膜一起冲压的部分
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/ f- y/ \/ g+ f遇到的问题3 L& w+ @, x% q5 ^5 f/ n
1,第一次冲压的模具已经合格,关键在贴膜后的第二次冲压,间隙大了薄膜切不断,间隙太小了加工不了,基本很难实现,
/ [8 H0 e* F W. e5 [( P0 v已经做了10套冲头和凹模,位置精度有问题,另外,凹模我也试着用软一些的材料,采用负间隙实验过,虽然将薄膜切断了,
6 K+ N' f/ W1 g% i% t L4 p但是铝箔部位有毛刺产生,估计是凹模硬度不够导致,7 j3 E2 x. O0 H5 p' c1 @. T& t: e
2,采用直接往下落料的方式,产品上靠近边缘部位有个1.2的小孔会变形;分两次冲的时候,切不断,产品又下不去,全切断了又容易掉下来 |
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