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Moldex3D MCM 基于真实三维技术,以精准的分析能力正确地分析不同塑件的交互作用行为,进而优化产品设计。用户可以自由铸造金属或塑料嵌件的模型并进行全面性流动、保压、冷却、翘曲分析。Moldex3D MCM 帮助您预测延迟冷却时间、双色或双射过程中不对称收缩及相异塑料因CTE (热扩张系数) 产生的翘曲问题。
8 A2 ?/ @, ]0 h- n5 t- K$ s' ^5 L' e. t
* W4 Y) H- \7 e+ G& L8 I5 n& l' l5 j% C
功能:3 I8 G$ m0 |* T8 p \% A
1 o1 i, T% G0 f, E0 W( h模拟嵌件成型及双射过程6 B" S- n3 T; B5 d7 q$ ~% c
模拟多射依序成型过程
) U: d* i% Z2 h" a6 {- A- O. b评估塑料或金属嵌件周围之实体熔胶流动# O" ?* W$ b) U4 W4 B$ A
评估塑料或金属嵌件周围之流动压力 O: {2 s# l! h
评估嵌件材质在模型冷却成果之成效
2 r4 v% c8 N! r" M' l评估成型过程中之嵌件温度变化对于整体之影响
& ^4 q% C& \' L+ L6 N' E& Q8 \0 H评估塑件嵌入物及翘曲组件的交互影响作用
; O& `9 w! i4 ^2 K. `评估多射塑件之纤维排向材料特性对于最终成品翘曲变形之影响% `% G0 I2 m% C t8 s) F
检测因重新加温热熔胶导致的塑料组件热衰减问题, ~1 o/ I) m1 M9 N7 f, W7 M
预测成型过程中嵌件之温度变异
& H) T# Z& m9 T: s0 l. l: ]利用并行计算技术加快计算速度并扩大分析能力( x, K9 I% n3 p) P* t
0 ]& Z) G' M0 T7 A! ~特色:( o: D, |- c' Y/ J* i" G- S5 i
2 ]3 r d& ^6 @: n% G支持塑件嵌入与模块嵌入7 m" |: z# d' \ _* ?
评估嵌件周围之实体熔胶流动+ S6 B f$ Y7 q5 h) T- n
评估嵌件周围之流动压力
. \8 C$ O( y$ t预测因重新加温热熔胶导致的塑料嵌件热衰退问题
, E8 T, y! N5 _: \/ i( v: _评估在模块冷却阶段嵌件之影响: J: P' R$ b2 R8 f- }+ n H
预测在成型阶段中嵌件之温度变异
5 y, ], W4 }; B评估塑件嵌入物与翘曲组件之交互作用( Q3 R' X, w3 y& }
评估嵌件模型塑件之最终塑件形状6 b6 l0 a" U/ j! P2 y: E- e
. `% o9 w! f0 Q+ D1 {2 K' T双射成型和多射依序射出成型分析:' V6 A4 S F3 R! c
4 X% h' w( d4 L) q* m( B) z2 }
支援双射依序射出成型分析: u% @" F5 i' l, ~% a) c
评估前次射出周围之实体熔胶流动
8 O) x: L* E) ^2 W评估嵌件周围之流动压力
7 |4 a: O! }# ~/ Q }5 C预测因热熔胶重新加温导致的先前点之热衰减问题
, W. H' o1 X, Y. U1 `$ e3 ~评估在前一射对于模具冷却的影响. i& U3 Y2 V0 L, {: F: z
评估多次射出模型塑件之最终形状0 Q+ a9 v, d5 y$ f5 n. x0 E& G
8 w! v2 N! A, [6 [' Z
产品与嵌入件在成型各时间段温度的变化
( F ?' y' k/ K) _! H, @8 i3 @& j/ ]$ z7 o
2 O6 E: C' ^6 a

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