|
Moldex3D MCM 基于真实三维技术,以精准的分析能力正确地分析不同塑件的交互作用行为,进而优化产品设计。用户可以自由铸造金属或塑料嵌件的模型并进行全面性流动、保压、冷却、翘曲分析。Moldex3D MCM 帮助您预测延迟冷却时间、双色或双射过程中不对称收缩及相异塑料因CTE (热扩张系数) 产生的翘曲问题。
& x# s. Y1 Y. r" n' ?% o
4 f: j3 a( L3 W; [5 _- H: [ " o8 U9 c" ^6 w$ s7 S4 q0 W Y8 I
0 n$ g& m# N* c4 K
功能:3 d G% ?; r! G" p9 _' Q
& w; ~& p9 v# `. @" t0 _模拟嵌件成型及双射过程
- ~' I6 M, ?9 `; ~- F8 `模拟多射依序成型过程6 i9 C! F: L+ V( I7 K# m( n
评估塑料或金属嵌件周围之实体熔胶流动1 d- D$ M/ j* l3 T, _# x9 L
评估塑料或金属嵌件周围之流动压力
2 y! R+ P5 F: A' c# r评估嵌件材质在模型冷却成果之成效) A6 q, g4 o2 m' C
评估成型过程中之嵌件温度变化对于整体之影响
: s/ A. x* ~0 x6 h/ y9 p评估塑件嵌入物及翘曲组件的交互影响作用
# o8 h0 N" b! }- `* h& ]9 D评估多射塑件之纤维排向材料特性对于最终成品翘曲变形之影响
& H. Q d+ g' M" n2 u7 ]% _检测因重新加温热熔胶导致的塑料组件热衰减问题
3 z- i5 o% z* Y预测成型过程中嵌件之温度变异
, M$ h% Z V [ O) A |* b; e6 u利用并行计算技术加快计算速度并扩大分析能力
" h' K# q2 k% j) b7 ]
+ e& h2 Q% }$ H8 O% W! d/ K, ^特色:
+ ?) ]8 C1 R* V7 |5 P$ S
$ n+ L; U8 g6 ?支持塑件嵌入与模块嵌入, p% t: @( A# t0 P3 x
评估嵌件周围之实体熔胶流动
9 Z, ?, Q# W# H: ^评估嵌件周围之流动压力* {& r5 `# H7 z# `6 A& j% V
预测因重新加温热熔胶导致的塑料嵌件热衰退问题
3 k9 j, a! V" t评估在模块冷却阶段嵌件之影响& E1 C: a8 N6 y8 d' R9 ?, c
预测在成型阶段中嵌件之温度变异6 r( x3 |- K `0 ^* j5 B* U7 P0 m# H
评估塑件嵌入物与翘曲组件之交互作用
4 |" J n c" K z! e9 o3 |( v8 ^评估嵌件模型塑件之最终塑件形状
1 P! d8 @+ P$ g3 u5 }
6 G }# M( _2 a3 x7 b5 R双射成型和多射依序射出成型分析:
/ }7 G! K$ [7 M8 |" S) p/ c" N! L) c0 p; \" i6 I! E. e8 O
支援双射依序射出成型分析
. G4 `7 C5 C/ O1 u- h8 M1 E# {评估前次射出周围之实体熔胶流动/ e7 @: L5 a3 Y
评估嵌件周围之流动压力
5 D* r: I- g! H2 o8 k9 M4 L" i3 A2 n预测因热熔胶重新加温导致的先前点之热衰减问题. Z4 L) W; n' ~2 V
评估在前一射对于模具冷却的影响2 n. l8 C4 Z3 l) L3 n( v1 c5 \
评估多次射出模型塑件之最终形状4 F$ ?8 V$ V d, r, O
9 w/ |, n) H- I2 _. N; \% ~产品与嵌入件在成型各时间段温度的变化
1 v) s0 \ C3 N: d/ f( k) W' O6 ~2 b: `# a D+ Q
/ \5 z3 N5 H* i! B4 w # Z m4 _' m9 x
|
|