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一、引入STL文件
4 v6 N# [" i0 Z) F! w/ m; U 用三维软件ug、PROE等,设计成流道,与产品连在一起,最终另存为STL格式文件。如果用mastercam做的3D流道,需要对流道进行破面修补,然后再把产品组装起来,最后导出STL文件。- A P2 O/ O/ { w
二、建立网格9 J3 }4 |5 p2 s6 E% q
在FLOW3D里面,默认单位是CM,所以STL导入后,需要将产品的比例改为0.1,从而以CM为单位。之后就可以建立网格,但网块不能过多,一般六块以下,太多会出错。
/ X! D/ B2 ], X( b, u5 T三、设置边界条件:! m, \8 {3 ]9 _
划分网格后,就设置边界条件。在铸造方面,边界条件一般为W、S、V、P、I五个为主(S为对称、W为围墙、V为速度、P为压力、I为连接),其余不用。速度与压力只需要指定一个为边界填充条件即可。
' `* s: g8 q5 e2 H( y+ X' C( D四、设置物理模块
% v' a' B& j" ]+ [' T 物理模块,根据要做模拟的种类及成型条件来设置。3 \9 U2 h3 F- {7 R
五、设置通用的参数
/ o0 M: c* {7 l8 \* }6 W5 ~ 通用参数,一般默认而不需要设置。只需要设置填充条件就行,填充条件一般设置为填充分数
( m2 Z5 e4 |4 k5 n$ U! A六、导入材料的物理特性
. d' h; j* d/ \* U% P# u$ p+ j 每种成型都有一个材料合金的特性,选择流体数据库,选择一个合金型号,双击就可以导入。$ A# k9 r1 `2 `5 J' d2 W
七、预计算
" A5 \ t$ P; B }8 r7 } 之后就可以预计算,如果没提示错误就可以计算。
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