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一、引入STL文件 R' h9 x" k0 X( q5 G( N
用三维软件ug、PROE等,设计成流道,与产品连在一起,最终另存为STL格式文件。如果用mastercam做的3D流道,需要对流道进行破面修补,然后再把产品组装起来,最后导出STL文件。
, [( n4 k: f2 `1 O4 T二、建立网格3 g( |& j' [6 \ |( [" c0 i
在FLOW3D里面,默认单位是CM,所以STL导入后,需要将产品的比例改为0.1,从而以CM为单位。之后就可以建立网格,但网块不能过多,一般六块以下,太多会出错。
% H' `" G7 x0 `5 o) S* G三、设置边界条件:
7 [3 S9 }% t1 _' o! P( z 划分网格后,就设置边界条件。在铸造方面,边界条件一般为W、S、V、P、I五个为主(S为对称、W为围墙、V为速度、P为压力、I为连接),其余不用。速度与压力只需要指定一个为边界填充条件即可。* Y. U/ \+ [5 i# B, S5 F8 _ K6 v
四、设置物理模块
3 C' C4 k, u( i2 l l$ X 物理模块,根据要做模拟的种类及成型条件来设置。
8 i* @' }5 O$ @- i! I五、设置通用的参数1 C" r& }# a# h0 s
通用参数,一般默认而不需要设置。只需要设置填充条件就行,填充条件一般设置为填充分数# g/ G I- `5 D! ]2 q" j9 f
六、导入材料的物理特性
& m2 a5 r0 I3 G, \+ q 每种成型都有一个材料合金的特性,选择流体数据库,选择一个合金型号,双击就可以导入。
0 I, \ p9 I$ x# W七、预计算: P! N6 n. r5 C3 A& C! ^! J
之后就可以预计算,如果没提示错误就可以计算。
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