压铸模具产生裂纹现象

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压铸模具产生裂纹现象
铝合金压铸模承受宏大交变工作应力，必需从模材，设计，加工，热处置及操作各方面加以留意才干得到长的模具寿命，以下是为使模具能达短命命的要诀：
1 Y1 e( }$ q) g' ~/ D/ _　　1、高质量模材
* m' g, h/ M- F7 W, q1 {2、合理设计模壁厚及其它模具尺寸
5 b( b7 V* m/ ]& K' M$ Z! {3、尽量采用镶件
4、在可能条件下选用尽量大的转角R
5、冷却水道与型面及转角的间距必需足够大
5 M/ y4 f" T" E5 R3 k! L% _6、粗加工后应去应力回火
7、正确有热处置，淬火冷却须足够快
. s9 Q% s0 o5 |) C- w1 R8、彻底打磨去除EDM蜕变层
# z" d! Z7 H! Q! L6 S9、型面不可高度抛光
6 l/ d' n! f9 r9 T" x% b. k9 l10、模具型面应经氧化处置
11、如选氮化，渗层不能太深
12、以正确的方法预热模具至推荐的温度
' w" r! Y, u9 M5 P13、开端压铸5～10件应运用慢的锤头速度
0 B  `6 d0 N$ A$ X* ^& T' |14、在得到合格产品的前提下尽量降低铝液温度
: |' y- |1 t3 E& b9 \( ~15、不运用过高的铝液注射速度
16、确保模具得到恰当冷却，冷却水的温度应坚持在40~50℃
17、暂时停机，应尽量合模并减小冷却水量，防止再开机时模具承受热冲击
18、当模型面在最高温度时应关冷却液
& t7 @5 c$ Y  N" l19、不过多的喷脱模剂
  h: H% w9 P& o- e20、在一定数量后的压铸后去应力回火
/ [' k8 f' W0 ~! X1、最主要的缘由就是温渡过高，建议运用温度计在压铸过程中随时控制温度(铝合金压铸建议温度<650)
2、留意模具的预热，防止热疲倦。(龟裂主要是由于热疲倦惹起的)
3、留意模具加工，最好是用加工中心完成，假设有需求电加工的，电加工后要增加研磨和抛光工序。
, A3 u5 q5 J1 h  c& @. Z4、留意模具的颐养(去应力回火)
5、建议高寿命请求的模具选用ASSAB 8407材料，压铸模具运用硬度建议不要高于50HRC

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