冲头老是曝掉了

多义线 · 发表于 2013-4-16 08:53

可能是模具的间隙太小了！

13617088581 · 发表于 2013-4-16 23:10

聚氨酯压料压的住吗？刃口精加工余量够多吗？刃口应力能否完好释放？冲压霎时板件变形蹊跷挤压刃口，间隙小、刃口不光滑，逃料阻力大、刃口应力又大，加上间隙又小，不崩才怪（撕裂？）。另外刃口硬度高了点。再问一下，多大的压机？不想大改的话试下放点间隙、刃口抛光、凸模上平面间隔分段负角（减小冲裁力、防止冲裁共振撕裂刃口（书上没有的）、用大一点的压机冲稳点。关键是冲头热处置后线切割走两次，中间有条件的做下抛丸、共振，没条件找个人敲敲去下应力。我们这里有用过日本材料的，硬度太高了，竟然开模时把冲头挤崩了。

雨亦 · 发表于 2013-4-19 10:42

间隙太小了，重新调整

lite200144 · 发表于 2013-4-23 19:15

间隙小是由于想冲的精确，建议冲分两次冲齿形，这样精冲的间隙就没问题了

chenyikang · 发表于 2014-8-17 20:03

不爆才怪间隙是这么放的吗材料是这么选的吗

qingmo_li · 发表于 2014-8-18 08:45

发个产品图？后侧模架不好，也没缷料与凹模导柱，单边冲侧向力很大凸模是否要加反向凸台，需根据产品情况而定，模具想的太简单了，经验需逐步积累。

rtyr · 发表于 2014-8-25 20:47

模具做得太烂了，不蹦才怪

HUYONG545151075 · 发表于 2014-8-30 10:21

qingmo_li 发表于 2014-8-18 08:45
+ f D+ m8 x+ f发个产品图？后侧模架不好，也没缷料与凹模导柱，单边冲侧向力很大凸模是否要加反向凸台，需根据产品情况而 ...

这是类似的产品图片，材料厚度4.mm或者是4.5

limt147 · 发表于 2014-8-30 10:52

这是精冲产品。不能有毛刺。建议好材料韧性好的。热处理回火要好到位。

凹模刀口斜度等以及间隙配好。

hackboy · 发表于 2014-9-5 15:58

刀口材料的热处理与线切割工艺需改善

		自动登录	找回密码
密码			注册

冲头老是曝掉了

点评

点评

浏览过的版块