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本帖最后由 东莞孙师师 于 2013-3-25 10:18 编辑
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8 l6 w5 S5 P) a7 }$ S) ^5 W8 k汽车曲面斜度细槽电极加工知识分享:! L: I; |2 v- ]1 O2 f* _
( `( \, W8 H' `* y' `! A8 P该电极是汽车曲面上的斜度细槽电极,特点(该电极上的细槽平滑而陡峭,具有标准的间距,)+ P9 Z4 v5 X' _8 c, l$ F
槽的底部是避空的* ?! E! {/ t% C! |( L2 Z: K
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难点:(槽教小)7 A! Y7 J. c2 j- t9 b
多的就不说了,来2张稍微有点技术的,简单的东西省略,上2张图就O# o" V. Z; M1 I% z/ H0 h& a
要点一:' w2 ` I$ m, X+ Y+ b
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这里选择固定轴轮廓铣的曲面驱动,驱动方法选择曲面,这里我们所选择的曲面由于原电极上面不太好,所以用网格重新做了一次,用来辅助生成刀轨,驱动几何体就选择我们生成的曲面,选择后设置切削方向和材料方向,切削模式选择螺旋线,这里步距数我们输入的是40,相当于分40次切削完成,步距数=高度/切削深度。 b* N% H. W3 }0 E
生成刀具轨迹如图:
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/ ~# }# x z9 A+ U9 a1 [该刀路特点是流畅、均匀
% S _) h; u5 T5 t; P2 [! D要点二:. u7 N. I( o5 ?1 C2 u* f
二次开粗(在小槽位置我们使用曲面驱动,先开粗)" I/ s3 Y7 c* h, @
对于规则小槽位置我们先做一条直线,投影到小槽的曲面上,拉伸一个曲面(曲面高度为1.9)
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# L( f2 E& G5 Z1 x
然后选择曲面驱动,设置参数如下:
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' O" |0 M' h9 }$ n+ t接下来生成刀轨如图:
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# D/ \$ k( t1 D变化刀轨后如图: l/ m- E. W- Q" }9 x
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接下来运用流线加工精加工小槽;
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) W: G* C' e; k7 a然后生成刀轨并变化后精加工刀轨如图:
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