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本帖最后由 东莞孙师师 于 2013-3-25 10:18 编辑 ; u. R3 u% p& _& T& {/ U
' _, q/ t" p* I5 }; v汽车曲面斜度细槽电极加工知识分享:
2 a" p& k- V2 S0 g8 M! B
: u& ?# h& ?& Q$ H该电极是汽车曲面上的斜度细槽电极,特点(该电极上的细槽平滑而陡峭,具有标准的间距,)9 m. d8 \. R8 f$ M
槽的底部是避空的. G) Z1 |6 M) d3 \+ w/ A
2 \& u; b( F& n, h4 E0 F3 [" P
难点:(槽教小)* S* q" n( @& d& Z9 v4 D1 x
多的就不说了,来2张稍微有点技术的,简单的东西省略,上2张图就O
9 _ H- J# x) Q, T) m8 e6 P要点一:
4 t4 T* j: l# H; p
H1 i- c" G+ D) e, Z
; Y% N* V) ~) x1 g4 p
这里选择固定轴轮廓铣的曲面驱动,驱动方法选择曲面,这里我们所选择的曲面由于原电极上面不太好,所以用网格重新做了一次,用来辅助生成刀轨,驱动几何体就选择我们生成的曲面,选择后设置切削方向和材料方向,切削模式选择螺旋线,这里步距数我们输入的是40,相当于分40次切削完成,步距数=高度/切削深度。5 P3 s& j/ v. b# C4 v% N
生成刀具轨迹如图:, @! A# p( m4 l
; X% Q5 y( J5 Y1 R- t
该刀路特点是流畅、均匀9 x8 j4 J% O4 d! K* v) c* c. R
要点二:' @8 P( q; O* u0 M. A* ~
二次开粗(在小槽位置我们使用曲面驱动,先开粗)
; h9 }, e% E+ I$ k/ ?8 s3 h K对于规则小槽位置我们先做一条直线,投影到小槽的曲面上,拉伸一个曲面(曲面高度为1.9)5 k. f1 P: ?' `, T* o
6 u% t! _. B4 B2 ]5 l+ G
然后选择曲面驱动,设置参数如下:
+ w7 h' w! W8 `( D4 f9 }
# h' M3 F' o( s) N接下来生成刀轨如图:
' f: q: T1 ?; G5 Q7 x5 b, q- X5 g" R2 y
: C( x+ D" x: {0 m3 Y6 H5 X' s
变化刀轨后如图:
! l4 ?) Q! @% i3 z; I+ ^
: ]7 W+ F" b ]3 {+ H
接下来运用流线加工精加工小槽; y" F7 ` x" |
8 t! \1 F# C; d% ?8 c
; D: Q1 I3 T6 V* Y
% p$ n) j& T, x/ |6 r
然后生成刀轨并变化后精加工刀轨如图:
: l' [; J5 g9 C0 E
$ ]) ~- K8 M4 P- w2 p& l/ _
# L9 M6 u( m. M4 T0 v) l8 j/ _9 O+ a) {. G2 Y# A
0 g5 F. g* V/ u. Y" R( n
1 P. n% p# ^8 O) S9 J; h
4 z* i" t, P& _/ M' `% W' _. v& Y0 f8 V
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