机械设备点检管理概述

转角的回眸

1．点检的含义和方式
所谓的点检是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，其具有定期、定点等特点，且在检查中按照一定的参数、标准衡量设备的运行状况，掌握设备故障的初期基本信息，并采用相应的对策进行及时的维护，将故障消灭在“未燃”阶段。
! H: W. m) \3 a8 @3 o, H2．点检特征
- x% C1 s! b$ e) G) R3 a对设备的点检与以往设备的巡回检验差距较大，巡查是对设备的大体情况进行检查，属于笼统检查。而设备的点检需要对设备的运行情况数据化，及时发现设备规律上的异常，并为预知性检测和修理提供依据。设备的点检特征明显：更加专业和制度化；点检方法和内容更具标准化；点检的过程必须具有规范性；点检结果具备可分析性；点检数据可以通过预知性检修转化为经济效益。
3．点检管理
点检主要是针对设备而言，是利用感官和简单的工具，或者检测设备、仪器等按照事先设计好的方案或者计划，以定人、定地点、定数量、定标准、定路线、定时限、定方法、定项目为内容的全过程设备检查模式。点检更是一种以点检行为为核心的管理模式，是一种及时掌握设备运行状态，并指导设备动态化管理的科学的方法。点检管理可以分为日常点检、专职点检和精密点检。日常点检主要是在日常工作中通过巡查，采集设备运行状态的数据，并为精密点检提供必要的数据支持。精密点检是日常点检的拓展和针对性检测，主要是为解决故障而进行的点检，即对日常检查中确定出现问题的设备进行全面、细致地调查、检测、分析。不论是日常点检，还是精密点检都需要有各自的检测方案、数据采集标准、技术管理计划等。
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