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1.点检的含义和方式2 z* i: G$ Z7 H: Z4 s( |
所谓的点检是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,其具有定期、定点等特点,且在检查中按照一定的参数、标准衡量设备的运行状况,掌握设备故障的初期基本信息,并采用相应的对策进行及时的维护,将故障消灭在“未燃”阶段。) @& W5 k0 y4 \4 {
2.点检特征
# b) X, _. Z1 w对设备的点检与以往设备的巡回检验差距较大,巡查是对设备的大体情况进行检查,属于笼统检查。而设备的点检需要对设备的运行情况数据化,及时发现设备规律上的异常,并为预知性检测和修理提供依据。设备的点检特征明显:更加专业和制度化;点检方法和内容更具标准化;点检的过程必须具有规范性;点检结果具备可分析性;点检数据可以通过预知性检修转化为经济效益。( B& i& D. o1 g4 b
3.点检管理7 h2 Y0 [4 j" S% b9 [5 m, Y( u
点检主要是针对设备而言,是利用感官和简单的工具,或者检测设备、仪器等按照事先设计好的方案或者计划,以定人、定地点、定数量、定标准、定路线、定时限、定方法、定项目为内容的全过程设备检查模式。点检更是一种以点检行为为核心的管理模式,是一种及时掌握设备运行状态,并指导设备动态化管理的科学的方法。点检管理可以分为日常点检、专职点检和精密点检。日常点检主要是在日常工作中通过巡查,采集设备运行状态的数据,并为精密点检提供必要的数据支持。精密点检是日常点检的拓展和针对性检测,主要是为解决故障而进行的点检,即对日常检查中确定出现问题的设备进行全面、细致地调查、检测、分析。不论是日常点检,还是精密点检都需要有各自的检测方案、数据采集标准、技术管理计划等。& d* f; T9 }/ i1 S( c- q8 d" x
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