本帖最后由 陶静 于 2013-12-9 10:42 编辑 ( F9 A& Z8 S$ U: I0 d$ R9 I; P, }
3 r0 @$ b Y* y3 i3 _) l主要特性
# M2 P2 ]$ ?2 Q e: X# D. JPowerMill具备完整的加工方案,对预备加工模型不需人为干预,对操作者无经验要求,编程人员能轻轻松松完成工作,更专注其他重要事情。同时也是CAM软件技术具有代表性的,增长率较快的加工软件。* K8 V7 T. j% B: X
PowerMILL可以接受不同软件系统所产生的三维电脑模型,让使用众多不同CAD系统的厂商,不用重覆投资。
: K. S( `; W. _9 ~2 ~0 oPowerMILL是独立运行的、智能化程度最高三维复杂形体加工CAM系统。CAM系统与CAD分离,在网络下实现一体化集成,更能适应工程化的要求,代表着CAM技术最新的发展方向。与当今大多数的曲面CAM系统相比有无可比拟的优越性。& E! O% a, @* `5 J+ j( e& ^
实际生产过程中设计(CAD)与制造(CAM)地点不同,侧重点亦不相同。当今大多数曲面CAM系统在功能上及结构上属于混合型CAD/CAM系统。无法满足设计与制造相分离的结构要求。PowerMILL实现了CAD系统分离,并在网络下实现系统集成,更符合生产过程的自然要求。/ t! t% M3 r1 K
PowerMILL系统操作过程完全符合数控加工的工程概念。实体模型全自动处理,实现了粗、精、清根加工编程的自动化。编程操作的难易程度与零件的复杂程度无关。CAM操作人员只要具备加工工艺知识,只需2-3天的专业技术培训,可对非常复杂的模具进行数控编程。[1]
! t' q( E( q8 C5 |, ]; J0 w- @7 MPowerMILL的Batchmill功能,实现了根据工艺文件全自动编程,为今后CAD/CAPP/CAM一体化集成打下了基础。
$ o9 D6 }; A5 n: H4 t8 Z2 sPowerMILL的特点总结如下:
3 ^ s2 [6 ^2 O/ Y' h- f/ |+ u系统易学易用,提高CAM系统的使用效率;
6 |3 Y& G0 _4 X1 Q计算速度更快,提高数控编程的工作效率;6 z2 v- l- D L4 v+ P
优化刀具路径,提高加工中心的切削效率;" C% i& y8 o6 B( [
支持高速加工,提高贵重设备的使用效率;" b5 C& `7 ]6 k) {- i
支持多轴加工,提升企业技术的应用水平;& d) T3 C" `6 z3 `# V
先进加工模拟,降低加工中心的试切成本;! ~( \7 ^( O2 ^- k
无过切与碰撞,排除加工事故的费用损失。
: t+ y( ?! H( R" M兼容数据PowerMILL支持包括IGES、VDA-FS、STEP、ACIS、 Parasolid、Pro/E、CATIA、ug、IDEAS、SolidWorks、SolidEdge、Cimatron、AutoCAD、Rhino 3DM、Delcam DGK和Delcam Parts在内的广泛的CAD系统数据资料输入。它具有良好的容错能力,即使输入模型中存在间隙,也可产生出无过切的加工路径。如果模型中的间隙大于公差,PowerMILL将提刀到安全Z高度;如果模型间隙小于公差,刀具则将沿工件表面加工,跨过间隙。
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