本帖最后由 陶静 于 2013-12-9 10:42 编辑
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主要特性
6 _9 {% ~% C% C' D& |PowerMill具备完整的加工方案,对预备加工模型不需人为干预,对操作者无经验要求,编程人员能轻轻松松完成工作,更专注其他重要事情。同时也是CAM软件技术具有代表性的,增长率较快的加工软件。! W7 {7 ]# a* |+ d4 R' s
PowerMILL可以接受不同软件系统所产生的三维电脑模型,让使用众多不同CAD系统的厂商,不用重覆投资。- S. h8 Y/ N, f6 K# I: j
PowerMILL是独立运行的、智能化程度最高三维复杂形体加工CAM系统。CAM系统与CAD分离,在网络下实现一体化集成,更能适应工程化的要求,代表着CAM技术最新的发展方向。与当今大多数的曲面CAM系统相比有无可比拟的优越性。2 S9 C+ ^0 s0 c$ L9 X, ~
实际生产过程中设计(CAD)与制造(CAM)地点不同,侧重点亦不相同。当今大多数曲面CAM系统在功能上及结构上属于混合型CAD/CAM系统。无法满足设计与制造相分离的结构要求。PowerMILL实现了CAD系统分离,并在网络下实现系统集成,更符合生产过程的自然要求。
& v8 a/ l, u+ V: n+ O, ]/ nPowerMILL系统操作过程完全符合数控加工的工程概念。实体模型全自动处理,实现了粗、精、清根加工编程的自动化。编程操作的难易程度与零件的复杂程度无关。CAM操作人员只要具备加工工艺知识,只需2-3天的专业技术培训,可对非常复杂的模具进行数控编程。[1]) ~* H( J% l. S. ~
PowerMILL的Batchmill功能,实现了根据工艺文件全自动编程,为今后CAD/CAPP/CAM一体化集成打下了基础。
4 c9 e3 [: p! u( C! G A# x* RPowerMILL的特点总结如下:$ z, {2 Y/ _, V) M6 y5 N) Q. i
系统易学易用,提高CAM系统的使用效率;
8 }" ^! D6 ~* B1 u% m计算速度更快,提高数控编程的工作效率;
3 O: Z2 t: K# y6 o4 |$ x优化刀具路径,提高加工中心的切削效率;, }4 `; s* b& _; n. G
支持高速加工,提高贵重设备的使用效率;9 @6 M( m+ V( \8 M( u6 L/ V' J
支持多轴加工,提升企业技术的应用水平; K0 Z, }% z6 x0 \
先进加工模拟,降低加工中心的试切成本;5 X9 U7 v' T8 u$ M$ r
无过切与碰撞,排除加工事故的费用损失。
2 e( Z4 m. G# v& ]) f+ W兼容数据PowerMILL支持包括IGES、VDA-FS、STEP、ACIS、 Parasolid、Pro/E、CATIA、ug、IDEAS、SolidWorks、SolidEdge、Cimatron、AutoCAD、Rhino 3DM、Delcam DGK和Delcam Parts在内的广泛的CAD系统数据资料输入。它具有良好的容错能力,即使输入模型中存在间隙,也可产生出无过切的加工路径。如果模型中的间隙大于公差,PowerMILL将提刀到安全Z高度;如果模型间隙小于公差,刀具则将沿工件表面加工,跨过间隙。
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