本帖最后由 陶静 于 2013-12-9 10:42 编辑
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$ F- ^ m: F, W+ L% B7 l% S主要特性
9 @8 ]$ o5 B; ~. ]/ w4 T. h8 SPowerMill具备完整的加工方案,对预备加工模型不需人为干预,对操作者无经验要求,编程人员能轻轻松松完成工作,更专注其他重要事情。同时也是CAM软件技术具有代表性的,增长率较快的加工软件。; Q6 C/ z6 a6 J+ v9 q Y& A6 p
PowerMILL可以接受不同软件系统所产生的三维电脑模型,让使用众多不同CAD系统的厂商,不用重覆投资。# r6 v- G# ~ b' |7 N
PowerMILL是独立运行的、智能化程度最高三维复杂形体加工CAM系统。CAM系统与CAD分离,在网络下实现一体化集成,更能适应工程化的要求,代表着CAM技术最新的发展方向。与当今大多数的曲面CAM系统相比有无可比拟的优越性。9 |) }* c# Q, A- R8 @, m" a$ D# D1 k& t+ h
实际生产过程中设计(CAD)与制造(CAM)地点不同,侧重点亦不相同。当今大多数曲面CAM系统在功能上及结构上属于混合型CAD/CAM系统。无法满足设计与制造相分离的结构要求。PowerMILL实现了CAD系统分离,并在网络下实现系统集成,更符合生产过程的自然要求。
. c( ^3 `- k3 H, HPowerMILL系统操作过程完全符合数控加工的工程概念。实体模型全自动处理,实现了粗、精、清根加工编程的自动化。编程操作的难易程度与零件的复杂程度无关。CAM操作人员只要具备加工工艺知识,只需2-3天的专业技术培训,可对非常复杂的模具进行数控编程。[1]! k1 ~! P" J/ ]. ^* z* X+ V
PowerMILL的Batchmill功能,实现了根据工艺文件全自动编程,为今后CAD/CAPP/CAM一体化集成打下了基础。
5 X$ X0 l" d* U1 i7 \PowerMILL的特点总结如下:
5 W* |# p- {7 z: e2 }8 K& [ c系统易学易用,提高CAM系统的使用效率;% p4 J/ n( W6 Q1 Z
计算速度更快,提高数控编程的工作效率;% h- |0 K6 b! m. b
优化刀具路径,提高加工中心的切削效率;( K& }. i# j O) e. I
支持高速加工,提高贵重设备的使用效率;: F. L3 y. E, ^8 b2 s
支持多轴加工,提升企业技术的应用水平;
3 }7 ~; [) k7 ~5 R/ A" g先进加工模拟,降低加工中心的试切成本;% f. P5 z# ~* x- }' W) Y7 l6 }
无过切与碰撞,排除加工事故的费用损失。
! y5 e( k$ O2 v" C/ y {' ? U. H兼容数据PowerMILL支持包括IGES、VDA-FS、STEP、ACIS、 Parasolid、Pro/E、CATIA、ug、IDEAS、SolidWorks、SolidEdge、Cimatron、AutoCAD、Rhino 3DM、Delcam DGK和Delcam Parts在内的广泛的CAD系统数据资料输入。它具有良好的容错能力,即使输入模型中存在间隙,也可产生出无过切的加工路径。如果模型中的间隙大于公差,PowerMILL将提刀到安全Z高度;如果模型间隙小于公差,刀具则将沿工件表面加工,跨过间隙。! e( [3 ^( O: Z! p% }
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