本帖最后由 陶静 于 2013-12-9 10:42 编辑
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1 N, r( ?8 s4 y# Z$ a1 ]* B" U主要特性3 y8 M- o9 B- p% l1 r( S
PowerMill具备完整的加工方案,对预备加工模型不需人为干预,对操作者无经验要求,编程人员能轻轻松松完成工作,更专注其他重要事情。同时也是CAM软件技术具有代表性的,增长率较快的加工软件。
5 A5 v7 p* d0 ~: _# g. nPowerMILL可以接受不同软件系统所产生的三维电脑模型,让使用众多不同CAD系统的厂商,不用重覆投资。: O+ D$ J$ E: L! ]9 X+ w# U
PowerMILL是独立运行的、智能化程度最高三维复杂形体加工CAM系统。CAM系统与CAD分离,在网络下实现一体化集成,更能适应工程化的要求,代表着CAM技术最新的发展方向。与当今大多数的曲面CAM系统相比有无可比拟的优越性。
9 {; b/ [/ o9 r; o5 I1 O# r0 @实际生产过程中设计(CAD)与制造(CAM)地点不同,侧重点亦不相同。当今大多数曲面CAM系统在功能上及结构上属于混合型CAD/CAM系统。无法满足设计与制造相分离的结构要求。PowerMILL实现了CAD系统分离,并在网络下实现系统集成,更符合生产过程的自然要求。
+ c4 l5 E6 C6 ^: P. CPowerMILL系统操作过程完全符合数控加工的工程概念。实体模型全自动处理,实现了粗、精、清根加工编程的自动化。编程操作的难易程度与零件的复杂程度无关。CAM操作人员只要具备加工工艺知识,只需2-3天的专业技术培训,可对非常复杂的模具进行数控编程。[1]- ? D$ _5 k' ~+ V* b: F
PowerMILL的Batchmill功能,实现了根据工艺文件全自动编程,为今后CAD/CAPP/CAM一体化集成打下了基础。
9 w- B' e, e) }( N" MPowerMILL的特点总结如下:
* g3 T* M3 f/ |4 V! b; a系统易学易用,提高CAM系统的使用效率;
! J0 |- H( ]' k! z& \$ \8 ^计算速度更快,提高数控编程的工作效率;
. q+ z8 z% `* p优化刀具路径,提高加工中心的切削效率;) _1 e, b/ d4 B. k
支持高速加工,提高贵重设备的使用效率;* g7 v* s) p( s" f( h( `
支持多轴加工,提升企业技术的应用水平;: {3 X; `1 R' Z2 ^7 s9 u
先进加工模拟,降低加工中心的试切成本;
* E; y. K; s# f' L- X无过切与碰撞,排除加工事故的费用损失。
2 r$ I( b p; M4 V! a兼容数据PowerMILL支持包括IGES、VDA-FS、STEP、ACIS、 Parasolid、Pro/E、CATIA、ug、IDEAS、SolidWorks、SolidEdge、Cimatron、AutoCAD、Rhino 3DM、Delcam DGK和Delcam Parts在内的广泛的CAD系统数据资料输入。它具有良好的容错能力,即使输入模型中存在间隙,也可产生出无过切的加工路径。如果模型中的间隙大于公差,PowerMILL将提刀到安全Z高度;如果模型间隙小于公差,刀具则将沿工件表面加工,跨过间隙。
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