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UG开粗的一些技巧

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发表于 2014-4-26 16:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
ug开粗虽然方法单一,但也有其技巧。很多人认为,UG的开粗没有PM  CIM等好用,但是掌握一定的技巧仍然是必要的,现对平日积累的一些经验作一介绍,欢迎共同讨论:
    1  关于走刀方式。. G7 t; w3 H( q7 C! ?' I
   一般来讲,UG开粗优先使用跟随部件,但是此方式跳刀多,刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面可以很好解决这个问题。没有干涉面的刀路:                               : Q# R: l) ^; U
+ Z  Y7 t, z& Z0 L3 o$ ^
   设置了干涉面的刀路:3 Q+ n  b# s# D  G
       干涉面距离毛坯一个刀半径左右,高度略高于一个刀底R值
  6 `2 S' S$ R( V
# z+ q$ {1 [- M$ |2 ?
" H* {. D, ^. l, H( }
    至于一些简单的铜公,就用跟随周边更快些,此种走刀方式对于铜料问题就不是很大。
& |$ Y& M/ M$ ~
. b1 [1 F) s2 _& G
  
) S3 u7 q2 t; b- r$ k( b9 {! s. \8 V3 n" n. K( {

1 l  Q7 ~" x& }3 u; w
   关于单刀铣(profile)虽然和等高刀路相似,但二者也有区别。特别是等高带开粗时,除非很有把握时才用等高,但用profile更保险。
   一个概念:等高是精加工刀路。
1 X1 b5 f0 m7 i0 T3 B/ B, d7 O: k   下图为2种刀路计算的切削区域。
! ]& e, i2 [& r4 F: l   想想看,如果在等高刀路中,若切削区域之间还有残料相连,可能会发生什么后果?当然此例用等高做中加工更合理。
8 v/ y; k! L" s& w  8 Y# ?5 X9 n$ |% p' C6 R
" Y- }# U' {# _+ K8 v- D' z8 L
4 R& ^% s6 Y0 {9 M; s
  ; c; j: O  q' y2 G+ o! S

8 k) l, t2 d$ Z+ l/ R* H" c/ @9 p* J8 Y3 I7 X6 }; n
      关于单向铣和双向铣,一般用在精加工。特别是光平面时。此方式效果要好于跟随外围和跟随部件。
2  切削步距的确定。
# t; J0 g% n2 J- U+ A7 j
# r/ W. b$ h% u   UG的切削步距用刀径的百分比与其他软件有所不同。UG是按有效刀径的百分比来计算的。所谓有效百分比对于:
7 ^% p7 {! Z& I0 m1 t" i, E    飞刀     =D-2R
0 {! i; N$ g3 i% {& M  X    平刀球刀 =D,因此确定百分比值时可按以下原则:+ ~; B5 {, k" W' c# x# [; L
   1 Q- N% m2 `! E
    飞刀  90%--100%
% ?0 e* k/ G9 _' o    平刀  65%--80%& B9 Y0 Z( y& J
    球刀  30%以下。   " n5 \: y2 J0 j. s# t: `2 c9 M
    刀径越大,百分比值越大。
6 d+ P2 o. {' R% z; O' A9 Y5 H4 }6 |1 k4 u. O9 M8 F
  & u: N: b7 {& V$ w
* u" F  s6 F% _9 W4 L
  F$ F0 Y& B  `1 ^1 z
   3  关于二次开粗
! C; w2 y. D- l+ @% r) U; ]
0 n+ t9 N' N4 S  T; `. T' j( X+ u9 Q   编程难在开粗,开粗难在二粗。工件越复杂变现越明显。/ }6 j/ n8 ]- {2 d7 g  B
   ' s4 D4 n4 D2 ~# G
   最好用的方式:参考刀,但有时会有点问题;
% e" J' p, v) C8 |8 K' V9 k   最快的方式:  基于层的IPW;
+ O  p! j- F8 E9 o$ c: q! `   最保险的方式:选已生成的IPW为毛坯来二粗,三粗。。。' X/ K; c/ V  N9 l+ d
   最不智能的方式:手动定范围定高度来开粗。
4 N" m/ I. g/ ~4 [  Z6 [9 x4 T0 {, Z0 J% \% F1 I  H; T7 g
   至于用哪一种,就看情况处理了。
4  如用局部毛坯(如加工镶件),则应注意:# |. j& i% x" W
   毛坯要大于工件,否则可能算不出刀路。! |& X: x, W5 \
   若相邻毛坯较近,最好合并,否则可能出错,甚至撞刀。
5  为减少跳刀,尽量指定一些进刀刀点。相对默认进刀,刀路明显好看一些,合理一些。! f6 e( c8 X+ N  G$ @- l* m
   可比较一下未指定进刀点的方式,下图为指定进刀点
  
; q! l# o! i: J- x& c, K4 P: q
, T; K* ?( c; a% f- i$ L) V  H" h' |. K  F: G; j, r8 }
  6.挖槽开粗时如用“上一层”的跨越方式,该值不能太小。工件曲面较多时,尤其要注意该问题,否则刀具有可能在快速移动中碰撞台阶状残余量

5 `8 g' o; a9 a3 i5 G4 c) v8 x3 w3 ^
发表于 2014-4-26 17:25 | 显示全部楼层
好东西啊!菜鸟顶起啊!
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发表于 2014-4-27 06:32 | 显示全部楼层
哥顶的不是帖子,顶的是UG网!是对UG爱好者莫大的支持!
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发表于 2014-4-27 09:48 | 显示全部楼层
有道理,学习了
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发表于 2015-4-9 13:46 | 显示全部楼层

0 N* ]9 K8 P9 v- J. z好东西啊!菜鸟顶起啊!
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发表于 2015-4-15 16:53 | 显示全部楼层
这个是UG编程必须要了解的,很给力
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发表于 2019-12-8 16:02 | 显示全部楼层
谢谢分享谢谢分享
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