ug开粗虽然方法单一,但也有其技巧。很多人认为, UG的开粗没有PM CIM等好用,但是掌握一定的技巧仍然是必要的,现对平日积累的一些经验作一介绍,欢迎共同讨论: 1 关于走刀方式。 . G7 t; w3 H( q7 C! ?' I
一般来讲,UG开粗优先使用跟随部件,但是此方式跳刀多,刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面可以很好解决这个问题。没有干涉面的刀路: : Q# R: l) ^; U
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设置了干涉面的刀路:3 Q+ n b# s# D G
干涉面距离毛坯一个刀半径左右,高度略高于一个刀底R值 6 `2 S' S$ R( V
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至于一些简单的铜公,就用跟随周边更快些,此种走刀方式对于铜料问题就不是很大。
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1 l Q7 ~" x& }3 u; w 关于单刀铣(profile)虽然和等高刀路相似,但二者也有区别。特别是等高带开粗时,除非很有把握时才用等高,但用profile更保险。 一个概念:等高是精加工刀路。
1 X1 b5 f0 m7 i0 T3 B/ B, d7 O: k 下图为2种刀路计算的切削区域。
! ]& e, i2 [& r4 F: l 想想看,如果在等高刀路中,若切削区域之间还有残料相连,可能会发生什么后果?当然此例用等高做中加工更合理。
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关于单向铣和双向铣,一般用在精加工。特别是光平面时。此方式效果要好于跟随外围和跟随部件。 2 切削步距的确定。
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# r/ W. b$ h% u UG的切削步距用刀径的百分比与其他软件有所不同。UG是按有效刀径的百分比来计算的。所谓有效百分比对于:
7 ^% p7 {! Z& I0 m1 t" i, E 飞刀 =D-2R
0 {! i; N$ g3 i% {& M X 平刀球刀 =D,因此确定百分比值时可按以下原则:+ ~; B5 {, k" W' c# x# [; L
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飞刀 90%--100%
% ?0 e* k/ G9 _' o 平刀 65%--80%& B9 Y0 Z( y& J
球刀 30%以下。 " n5 \: y2 J0 j. s# t: `2 c9 M
刀径越大,百分比值越大。
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3 关于二次开粗
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0 n+ t9 N' N4 S T; `. T' j( X+ u9 Q 编程难在开粗,开粗难在二粗。工件越复杂变现越明显。/ }6 j/ n8 ]- {2 d7 g B
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最好用的方式:参考刀,但有时会有点问题;
% e" J' p, v) C8 |8 K' V9 k 最快的方式: 基于层的IPW;
+ O p! j- F8 E9 o$ c: q! ` 最保险的方式:选已生成的IPW为毛坯来二粗,三粗。。。' X/ K; c/ V N9 l+ d
最不智能的方式:手动定范围定高度来开粗。
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至于用哪一种,就看情况处理了。 4 如用局部毛坯(如加工镶件),则应注意:# |. j& i% x" W
毛坯要大于工件,否则可能算不出刀路。! |& X: x, W5 \
若相邻毛坯较近,最好合并,否则可能出错,甚至撞刀。 5 为减少跳刀,尽量指定一些进刀刀点。相对默认进刀,刀路明显好看一些,合理一些。! f6 e( c8 X+ N G$ @- l* m
可比较一下未指定进刀点的方式,下图为指定进刀点
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6.挖槽开粗时如用“上一层”的跨越方式,该值不能太小。工件曲面较多时,尤其要注意该问题,否则刀具有可能在快速移动中碰撞台阶状残余量
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