UG开粗的一些技巧

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ug开粗虽然方法单一，但也有其技巧。很多人认为，UG的开粗没有PM  CIM等好用，但是掌握一定的技巧仍然是必要的，现对平日积累的一些经验作一介绍，欢迎共同讨论:

    1  关于走刀方式。
   一般来讲，UG开粗优先使用跟随部件，但是此方式跳刀多，刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面可以很好解决这个问题。没有干涉面的刀路:                              
3 Z: I3 e6 z4 ^8 ^

   设置了干涉面的刀路:
       干涉面距离毛坯一个刀半径左右,高度略高于一个刀底R值

  
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    至于一些简单的铜公，就用跟随周边更快些，此种走刀方式对于铜料问题就不是很大。
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   关于单刀铣（profile)虽然和等高刀路相似，但二者也有区别。特别是等高带开粗时，除非很有把握时才用等高，但用profile更保险。

   一个概念：等高是精加工刀路。
   下图为2种刀路计算的切削区域。
   想想看，如果在等高刀路中，若切削区域之间还有残料相连，可能会发生什么后果？当然此例用等高做中加工更合理。
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      关于单向铣和双向铣，一般用在精加工。特别是光平面时。此方式效果要好于跟随外围和跟随部件。

2  切削步距的确定。

2 l# Q, E' R" c, h. ^   UG的切削步距用刀径的百分比与其他软件有所不同。UG是按有效刀径的百分比来计算的。所谓有效百分比对于：
; `2 S: W- g7 D/ q) D! K    飞刀     ＝D-2R
1 I6 Z3 G# Q8 G7 a) |6 Z    平刀球刀 ＝D，因此确定百分比值时可按以下原则：
   
    飞刀  90％－－100％
% U6 a% a# O  k/ P/ d3 ?    平刀  65％－－80％
1 d# |# h" I( U% b( Z9 {& W    球刀  30％以下。   
    刀径越大，百分比值越大。
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   3  关于二次开粗
& a3 g( q6 |2 N3 v3 g
   编程难在开粗，开粗难在二粗。工件越复杂变现越明显。
' S( k% |+ i1 g: y  K   
   最好用的方式：参考刀，但有时会有点问题；
! n  \4 v" X. Q5 U6 M   最快的方式：  基于层的IPW;
   最保险的方式：选已生成的IPW为毛坯来二粗，三粗。。。
/ p) y9 I3 e  r   最不智能的方式：手动定范围定高度来开粗。

; {8 Q5 c, F7 N" `) y   至于用哪一种，就看情况处理了。

4  如用局部毛坯（如加工镶件），则应注意：
" \$ O8 v$ h/ }% |$ m$ ]$ Y" e   毛坯要大于工件，否则可能算不出刀路。
0 V6 U& D0 |( J) K( v. H( J   若相邻毛坯较近，最好合并，否则可能出错，甚至撞刀。

5  为减少跳刀，尽量指定一些进刀刀点。相对默认进刀，刀路明显好看一些，合理一些。
& l# f# E) D( \+ t: L   可比较一下未指定进刀点的方式,下图为指定进刀点

  
3 Y8 w$ Z0 K' n. |/ a
; g: v2 |- V4 S- V0 [

  6.挖槽开粗时如用“上一层”的跨越方式，该值不能太小。工件曲面较多时，尤其要注意该问题，否则刀具有可能在快速移动中碰撞台阶状残余量

  

冲锋驰

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向往蓝天

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wangc2010325

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