UG开粗的一些技巧

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ug开粗虽然方法单一，但也有其技巧。很多人认为，UG的开粗没有PM  CIM等好用，但是掌握一定的技巧仍然是必要的，现对平日积累的一些经验作一介绍，欢迎共同讨论:

    1  关于走刀方式。
   一般来讲，UG开粗优先使用跟随部件，但是此方式跳刀多，刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面可以很好解决这个问题。没有干涉面的刀路:                              
2 n) B" \! j* h& }
, q# W; h; I+ U: X3 M  S  ?

   设置了干涉面的刀路:
8 G6 E9 P7 B: G9 \, O7 j       干涉面距离毛坯一个刀半径左右,高度略高于一个刀底R值

  

3 }) E" f: y' h( P) G: s

4 u- I/ T$ Z, a, M; G7 Y( E3 E    至于一些简单的铜公，就用跟随周边更快些，此种走刀方式对于铜料问题就不是很大。
2 b4 ~% @- r; N1 e; q+ B8 V2 V

  

   关于单刀铣（profile)虽然和等高刀路相似，但二者也有区别。特别是等高带开粗时，除非很有把握时才用等高，但用profile更保险。

   一个概念：等高是精加工刀路。
# g. c+ y, I9 P" O   下图为2种刀路计算的切削区域。
   想想看，如果在等高刀路中，若切削区域之间还有残料相连，可能会发生什么后果？当然此例用等高做中加工更合理。
" o2 [! _6 d, f' r8 t& @/ Y5 D  
1 i! ^6 M3 l+ x  m7 K. E! ~6 Q

  

7 [2 x5 Y. ~& d) v6 x
4 q  v: F2 S- r7 c" U

      关于单向铣和双向铣，一般用在精加工。特别是光平面时。此方式效果要好于跟随外围和跟随部件。

2  切削步距的确定。
! r0 W; S2 X0 m# A  x( P+ l
   UG的切削步距用刀径的百分比与其他软件有所不同。UG是按有效刀径的百分比来计算的。所谓有效百分比对于：
    飞刀     ＝D-2R
    平刀球刀 ＝D，因此确定百分比值时可按以下原则：
8 V2 ?- G) n6 S/ R9 ]$ N   
    飞刀  90％－－100％
    平刀  65％－－80％
    球刀  30％以下。   
7 V0 G2 G! z9 H/ y    刀径越大，百分比值越大。
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( t6 s& `# m, I* \2 H; [" X" Q: y

  
" _0 U4 y6 @; T2 p7 A/ N
) U9 ^2 B. p' a  \: w* b6 S

   3  关于二次开粗

   编程难在开粗，开粗难在二粗。工件越复杂变现越明显。
" A* R7 d- K2 b7 D3 K' D, d  ?   
  l) h( M0 C# r  f7 d$ Z9 A   最好用的方式：参考刀，但有时会有点问题；
9 ]. y0 I0 \$ s6 |   最快的方式：  基于层的IPW;
   最保险的方式：选已生成的IPW为毛坯来二粗，三粗。。。
   最不智能的方式：手动定范围定高度来开粗。
/ W) o3 v* H) b
+ M: t5 Q% V$ B/ y6 z, F   至于用哪一种，就看情况处理了。

4  如用局部毛坯（如加工镶件），则应注意：
   毛坯要大于工件，否则可能算不出刀路。
   若相邻毛坯较近，最好合并，否则可能出错，甚至撞刀。

5  为减少跳刀，尽量指定一些进刀刀点。相对默认进刀，刀路明显好看一些，合理一些。
   可比较一下未指定进刀点的方式,下图为指定进刀点

  


# r5 u8 o+ K" e

  6.挖槽开粗时如用“上一层”的跨越方式，该值不能太小。工件曲面较多时，尤其要注意该问题，否则刀具有可能在快速移动中碰撞台阶状残余量

  

冲锋驰

好东西啊！菜鸟顶起啊！

向往蓝天

哥顶的不是帖子，顶的是UG网！是对UG爱好者莫大的支持！

dongbei

有道理，学习了

lichengwei

/ J& s7 R$ M; c0 x好东西啊！菜鸟顶起啊！

青华数控编程培训

这个是UG编程必须要了解的，很给力

wangc2010325

谢谢分享谢谢分享