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DELCAM-POWERMILL在汽车覆盖件行业成功应用经验交流

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发表于 2014-6-20 20:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
DELCAM-PowerMill在汽车覆盖件行业成功应用经验交流% Q$ p, J" S' [; h0 M" G( q
覆盖件模具企业核心技术---加工工艺知识积累9 }& F/ R# D; _) \3 o  J; i5 V% J
PowerMILL应用案例分析! l, ~  U1 P+ \' l
交流\探讨
  M" W2 [% _- C. I
2 t6 u% {! M3 W; S1 P2 o0 s" x覆盖件模具企业知识积累及借鉴的意义
& F) |! J& L# o- i4 A1、作业过程标准化;
: q' S1 ?) S2 L/ X% N$ C2、编程过程规范精细化;- A) J3 Z5 t2 W) |
3、模具数控制造柔性化;
$ L$ ]  g5 f- Y7 a3 k! G1 [4、产品质量自动化;
; t8 H1 z! R8 p( g5、制造管理数字化;  t! u, C. e% w' z$ h
. V9 [% I" `% Q( y# \; o; ~* L
作业过程标准化;: s; \8 r  s* D  {
1.png " w4 e4 J. }# o) \/ W
) {: o0 w8 P4 O) P
1、模型处理标准
; ]+ }" q# D+ x$ q2、刀库标准
, d# o2 t* M( ]5 O3、制订安全的PowerMILL编程标准
- Z( q# H, b, F" ^4 {; _/ I$ W4、安全保障标准, v" S# b: K$ \! X
5、后处理管理
5 C) W& [* R* C' i+ U6、数控程序控制标准( g  q  P0 L  w( f
7、备刀信息标准
6 U1 o$ _$ F* y7 F0 @9 }# C" ^0 I8、程序标单标准
! k- d5 K1 a! ]9 U4 i: ]6 h* b, L# n& O- D4 a8 m9 v3 s
编程过程规范精细化(一)8 K2 x' w# T" [- a4 _
1、主要的目标是实现模具3D的自动加工
! z9 d  ~+ H8 V; U3 u$ K! D& W; R2、提高编程、数控加工效率& v& I& i1 E6 l3 q! M
3、降低加工成本,快速产出,缩短模具的制造周期
) Z2 L( K0 h$ r: L& J: w4、数模的分析
8 V" w! j8 C1 ^5 K5、程序的编制
' j* N5 O" ^2 H& |+ D# M6、程序加工状态分析0 E, X! K4 }0 k2 |* h% Q6 l
7、刀具的动态管理
' l! y8 F& d& G& Y4 n+ q+ K/ l8、后处理以及3D自动加工 4 j* h  s  T( [

& Z) f6 X7 D8 A2 P编程过程规范精细化(二)
8 g0 V" T9 X+ T! U: d4 t1、 3D自动加工
% o! y$ {  u+ f+ `& s' ~ 2、分层清角! e+ p8 ]; s5 h
3、 摆角加工碰撞分析
. d/ \- z3 D; e$ y4、 刀具动态管理等
, }  ?: K2 t3 C; f/ E" w2 o( w! n 6、型面工艺清角程序加工效率低;
. D( m2 W- \/ \. v3 x8 b7 q 7、无过切(立轴程序转换为3+2轴程序),无碰撞3D型面无人化加工;
/ I: {' p( \! F1 U; X9 X9 `' }4 l- ~ 8、冲孔模具凹模孔,凹模套(窝座)孔程序化加工;
8 ?( d+ I* k1 m; Q& Q 9、修边模具刃口轮廓的加工(3维的刃口轮廓程序);
' w7 H/ k1 N2 d2 x 10、程序刀具信息的管理;0 P: {2 `3 p, p1 _8 v
11、编程数据库(刀具库、机床库、编程模板)的建立;
; N) C* [: b. V( ]2 I7 d0 T; O 12、加工程序的信息管理与传递;
# R9 n4 ^0 `9 D3 G 13、2D(模具的结构面)程序化加工的实现;
9 ]- Y; `! k0 v* V 数控加工过程中现场问题的解决;( R. @9 E& z9 R# k1 ], D& B/ J
编程过程中各种的批处理;
! n0 O5 R) `9 Z$ O) S* O2 L' u 3+2加工过程中的过切、碰撞分析;
; z1 f4 `5 |7 x0 m8 U, a 程序问题更改处理。
6 P* l9 F3 @, g
+ s+ @6 i$ S+ G% i提高覆盖件模具综合制造水平
0 F. U5 L2 q7 @7 V1、提高数控的加工效率;0 A& U4 \' H0 c0 _& t  h
2、提高模具的数控加工质量,减少钳工的工作量,缩短模具的制造周期;- r! j# _( _% b2 m" ]
3、节约人力资源,降低劳动成本;
5 W+ K) L+ P5 K# F% x4、作业过程标准化;编程过程规范精细化;模具数控制造柔性化;产品质量自动化;制造管理数字化;
/ J% z% x: x. d' S/ l) e5、有利于模具制造过程中的技术与经验的积累,有助于企业的长远发展(丰田技术发展模式);) V0 u3 l, W6 T
6、实现刀具的动态管理,降低刀具的使用成本与库存成本;
7 C3 s" Q; s( y7 }; X7、有利于将制造经验转化为技术文件共享;
0 q5 }: B2 s- h' Z; t9 D8、提高企业的制造技术水平形象和行业地位。% k' _! y( k/ o# A$ R+ L
' A6 ^+ J* X, E, S; [% Q
模具数控制造柔性化
' ^. n- ]) P( Z3 L8 E 1.png
1 A( m0 h, n$ X

; k! J! G' y, ]PowerMILL软件、数控编程技术、数控加工技术、数控机床宏命令以及模具制造经验: x5 l* U$ t$ s
综合知识利用,有机把整个制造车间的不同单元有机组合和结合,确保制造体系的协调统一. J, f5 Z$ W0 H. i2 K: T
基于PowerMILL产品质量自动化8 `. K  H$ U, l- m/ k
1、无过错工艺知识库积累7 p) O+ ^6 P- B1 y& R4 [
2、无过错刀具参数知识库积累+ {1 o) O. b5 K8 _. y* a/ B' C
3、无过错碰撞干涉检查规程积累
6 c  b6 J0 Y5 N2 D8 Z8 M4、无过错工艺表单自动生成) G, F% a! r5 b5 E# x
5、无过错备刀文件自动生成/ p& b1 B& m' q
6、无过错加工策略使用4 ?& k% h" S& G% S% z; V) @
7、软件全程无过切
, a- D/ r/ X) |. d' ~$ ?
1 D0 f$ T8 ?" s$ u( s: j制造管理数字化
/ O+ P8 Z: i, c: R7 V" m/ l1、最大限度消除人为错误8 P+ s" w% R" ~" w- w7 C
2、数控程序工艺完全由系统完成5 A7 D; [3 s, p( k; J
3、编程知识库入库模式和管理- h# V7 A! d* m: C9 r: D- r
4、刀具库、机床库管理
! n2 N  v9 W" O$ g5、总工时及机台工时统计和管理/ O4 }% h) ?& t, w" R& B( E2 L1 p

. z! Y& e9 o. M5 i9 e" T4 X. t
发表于 2014-6-21 12:41 | 显示全部楼层
加工这类形状不规则模具时怎么对刀
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发表于 2014-9-9 11:51 | 显示全部楼层
东西很不错
# z2 }9 N  x$ l8 @" Y
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