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DELCAM-POWERMILL在汽车覆盖件行业成功应用经验交流

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发表于 2014-6-20 20:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
DELCAM-PowerMill在汽车覆盖件行业成功应用经验交流) {# m$ y; |& @
覆盖件模具企业核心技术---加工工艺知识积累& y( ?. {7 U7 a
PowerMILL应用案例分析6 F7 k1 i$ o. P- Z. P8 R# _, x, q
交流\探讨8 V, K- X. Y$ ^( s. Y; v: W5 {
, k9 a, ~2 m( c- h. a; ~, d" G2 O2 r. Y
覆盖件模具企业知识积累及借鉴的意义- y' m1 ]9 p& Y0 h, Q' G
1、作业过程标准化;- [8 O5 K$ }: R( R
2、编程过程规范精细化;
; A, `) X2 ]% T; @3、模具数控制造柔性化;% Q- z2 R& x3 a" S
4、产品质量自动化;+ m4 y0 ^/ |* R
5、制造管理数字化;$ [9 p; b! ^  e& w1 b
& L; x( k. o  N9 y) y" _
作业过程标准化;
9 T; A4 B: Y: y% k" L 1.png 5 f  h4 ~: ]4 d

1 @: F7 U4 k' T1、模型处理标准
" I1 H# c1 J% g0 M' w$ f9 p/ `2、刀库标准
. t4 {# p9 x% @6 c/ d) L# c' ~3、制订安全的PowerMILL编程标准
* F! R" n; M2 c  }' }4、安全保障标准; v" K% f9 z2 v( I$ U
5、后处理管理
6 q+ W/ F8 ~* E$ Y/ u( V6、数控程序控制标准
9 b* d  i! S. P" ]" L7、备刀信息标准
8 Z6 u6 g9 h7 h. M8、程序标单标准
. E5 B; F# C8 j; g: H  q
/ Q- u0 J8 k* H编程过程规范精细化(一)1 ?, p+ u4 g0 t6 ?; k3 r/ c
1、主要的目标是实现模具3D的自动加工0 H, h  o$ v- z3 Y/ z0 M; i: l
2、提高编程、数控加工效率6 K6 `4 O" v0 }: d7 f
3、降低加工成本,快速产出,缩短模具的制造周期# i0 ]4 B$ f" Y
4、数模的分析" F9 l) p& P& l# Q. Y8 m, l1 S
5、程序的编制
0 G+ p' c' o0 ^, Y8 Y6、程序加工状态分析
, s, o3 M- G- W+ L7 [" f7、刀具的动态管理$ ^# Q5 z3 L2 x3 ]- a5 `- g6 b
8、后处理以及3D自动加工 5 M& W6 u& Z8 t  N0 s3 T& l

0 L! x( u0 d( \编程过程规范精细化(二): p, U" q' I/ B* V, G1 X
1、 3D自动加工
0 \- I7 |+ [9 p+ l+ E; } 2、分层清角
* h5 g+ N- s8 c5 ]7 _9 {8 G5 V" d3、 摆角加工碰撞分析, {* w; t) V. U# I
4、 刀具动态管理等 3 |" y$ b' }7 V! ?
6、型面工艺清角程序加工效率低;/ D; b4 h5 i* k& B
7、无过切(立轴程序转换为3+2轴程序),无碰撞3D型面无人化加工;9 [8 b: i& U1 ^* @! N
8、冲孔模具凹模孔,凹模套(窝座)孔程序化加工;
, t0 M) u7 X( t& s$ p* \ 9、修边模具刃口轮廓的加工(3维的刃口轮廓程序);* ^9 ?/ L  [" m( t
10、程序刀具信息的管理;
+ ]4 q# _) K  W! o0 o7 o6 \0 {) \ 11、编程数据库(刀具库、机床库、编程模板)的建立;, v" u, w& S5 S2 E' v' ~+ E
12、加工程序的信息管理与传递;! M8 F, ^, B$ ?1 z  e
13、2D(模具的结构面)程序化加工的实现;
2 A3 D. u7 t! V. @* h. e' } 数控加工过程中现场问题的解决;
0 \+ r4 c7 i/ Q 编程过程中各种的批处理;
' h0 b. ^3 |. N# s 3+2加工过程中的过切、碰撞分析;3 f* U, F/ O# x4 T7 x+ i7 `5 r
程序问题更改处理。+ t& J! j2 I2 A( h! y7 t
- f$ D8 v7 n  D/ Q  W7 r) n
提高覆盖件模具综合制造水平  D3 D0 S8 t5 n+ b$ X' F$ K6 N& A( A! v
1、提高数控的加工效率;& @8 {& ]8 z6 ~6 T* l: x
2、提高模具的数控加工质量,减少钳工的工作量,缩短模具的制造周期;
) J: r! t) D9 `! t, f7 I3、节约人力资源,降低劳动成本;
% a5 {) h/ e7 l# z! R  J6 r% k  w4、作业过程标准化;编程过程规范精细化;模具数控制造柔性化;产品质量自动化;制造管理数字化;1 E$ N5 z0 i# d$ |+ V5 x
5、有利于模具制造过程中的技术与经验的积累,有助于企业的长远发展(丰田技术发展模式);9 `$ n' `' w; y3 K% b) w) g: X
6、实现刀具的动态管理,降低刀具的使用成本与库存成本;
8 d% [; a# Q) b8 N7、有利于将制造经验转化为技术文件共享;
1 e* C+ x. Y* s5 ^3 M8 M3 b+ i% [, C8、提高企业的制造技术水平形象和行业地位。
# v8 u* R4 R1 {0 X+ i- J& L$ r8 L" f3 M; ?
模具数控制造柔性化
1 n5 S1 {  K$ ? 1.png 0 B, A" o% u+ a) k
' Z6 _; T0 \6 B( u4 M( c) d
PowerMILL软件、数控编程技术、数控加工技术、数控机床宏命令以及模具制造经验- \. I" P1 C/ n( n! h4 y
综合知识利用,有机把整个制造车间的不同单元有机组合和结合,确保制造体系的协调统一
- d* a3 Y( U: }8 u6 c* {基于PowerMILL产品质量自动化
* M* i5 h0 V7 x& X3 G5 C1、无过错工艺知识库积累
& |( I8 w3 `+ l2、无过错刀具参数知识库积累
4 H$ }( @& Q4 A0 @- G( H3、无过错碰撞干涉检查规程积累
3 ^% D/ @! y( i7 Z4、无过错工艺表单自动生成
, X. e5 t3 X. x- e. Q5、无过错备刀文件自动生成
1 x* J& _* [+ y- R5 ^2 [6、无过错加工策略使用# N+ x# Z% [: h7 i
7、软件全程无过切
! C3 {* ?$ i& O( X3 R. o, f  E" U5 k( q
制造管理数字化) m4 q+ h6 E2 C0 q2 o( m) _. r2 g
1、最大限度消除人为错误" @) M& j1 A+ _) H! L1 S* P
2、数控程序工艺完全由系统完成
/ {4 J* H2 B% O% J' {$ C+ o) V4 Q1 k8 }5 L3、编程知识库入库模式和管理
/ ^7 i$ D# T" v4 x% J; P) V: j; [4、刀具库、机床库管理1 F; E, p, y, C2 N- [0 _
5、总工时及机台工时统计和管理
. U0 E- U: V2 c
! ~. u# E0 D3 D5 e7 [
4 M8 k% ~6 t  t( S% M
发表于 2014-6-21 12:41 | 显示全部楼层
加工这类形状不规则模具时怎么对刀
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发表于 2014-9-9 11:51 | 显示全部楼层
东西很不错* C. F# J/ M. o4 ]0 t9 |+ C" p
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