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DELCAM-POWERMILL在汽车覆盖件行业成功应用经验交流

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发表于 2014-6-20 20:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
DELCAM-PowerMill在汽车覆盖件行业成功应用经验交流% M3 L, V  V. c3 r* X
覆盖件模具企业核心技术---加工工艺知识积累
6 ^2 ~* |( l) IPowerMILL应用案例分析0 ~" p  Y( r" d5 u) a
交流\探讨# z# v' u3 u6 H7 o
1 I+ R4 L* _7 q( o* G9 k% T
覆盖件模具企业知识积累及借鉴的意义2 {! t- Q: V3 r; P& p! ?
1、作业过程标准化;
; K7 c. T* a- ~- c) g2、编程过程规范精细化;
9 J6 U8 g# ?1 v# g; u3、模具数控制造柔性化;$ g% o8 f; X$ K) l
4、产品质量自动化;! z. Y% D* `" W9 ~+ M, N
5、制造管理数字化;
+ d" N- c5 _! E" \
$ N- d  k, Y) A& F. X作业过程标准化;
# y* |4 Z9 J) e: Y2 k/ W& {; b 1.png , z, U9 i; q8 e& G: Q- Z  T. n8 k
$ }2 E9 w6 g$ u- a7 K# D
1、模型处理标准
$ O; W* o1 r0 G0 g& ?$ _& G2、刀库标准- `; {- r; C. j5 d5 ]( {$ w6 W  b
3、制订安全的PowerMILL编程标准
; q  e7 U: C6 k' F4、安全保障标准6 Z; O) S" G% H* w
5、后处理管理
, J( R6 Y3 A2 {' |6、数控程序控制标准' z  s7 H* J7 U0 w- z& y- J" \7 s
7、备刀信息标准
- f+ W1 [3 z0 t8、程序标单标准  h, O; f, X) I
5 K1 x5 P% c, M# Q  D
编程过程规范精细化(一)# L; t7 ~  L' D: p  [, v1 E
1、主要的目标是实现模具3D的自动加工5 H, A* t+ M* w/ W% g, W( k
2、提高编程、数控加工效率
* C1 a5 ~9 t7 K5 Y3、降低加工成本,快速产出,缩短模具的制造周期! s# D/ M& }) {% \! l/ P
4、数模的分析% c6 |  V- ]2 X; K' ~4 r
5、程序的编制
; C- z1 f. l% n% Y1 Q8 q- S6、程序加工状态分析) b" b: g3 X3 \( h9 N% o+ ?$ x
7、刀具的动态管理2 P+ D( W& L4 g) w8 L4 h
8、后处理以及3D自动加工
5 E: J) D3 B' `9 I6 ^+ j' {* Q+ ^/ b9 J
编程过程规范精细化(二)8 W" b) _6 N* `1 c
1、 3D自动加工
: H8 j3 ?  L- j4 A$ y 2、分层清角$ d( U8 D8 C- X7 O4 t9 `
3、 摆角加工碰撞分析
" w& W6 @3 v2 U. w* P3 g9 u4、 刀具动态管理等
/ R# q! g5 d0 W# J, V, | 6、型面工艺清角程序加工效率低;
9 x! T2 s0 e3 Z 7、无过切(立轴程序转换为3+2轴程序),无碰撞3D型面无人化加工;
9 ]+ D% r0 H. `' F 8、冲孔模具凹模孔,凹模套(窝座)孔程序化加工;' G  Q, U# K4 }% B
9、修边模具刃口轮廓的加工(3维的刃口轮廓程序);
# D6 a0 k, v: F1 |! {- i 10、程序刀具信息的管理;1 `" d. ^& Z, T/ O1 q4 K
11、编程数据库(刀具库、机床库、编程模板)的建立;0 T  ?+ I& N2 Q0 ^8 e
12、加工程序的信息管理与传递;( z+ [4 F3 U: q
13、2D(模具的结构面)程序化加工的实现;7 C6 o+ J4 A3 o
数控加工过程中现场问题的解决;, Y4 l" N& f6 ?! p9 ?! R' t- B
编程过程中各种的批处理;9 e' c9 D" U! _" f" {2 p8 K. c3 O
3+2加工过程中的过切、碰撞分析;- [1 M* w4 v* E1 K7 e  K3 M- |
程序问题更改处理。
& s1 T" g: Z0 B, L6 L( }
. ]& Y  Q) s# y$ ?* \8 r: o提高覆盖件模具综合制造水平
, p$ u- G* H( x6 Y. r1、提高数控的加工效率;
( `6 Q/ o  _3 x9 O( r2、提高模具的数控加工质量,减少钳工的工作量,缩短模具的制造周期;
% x0 i! b- ]7 a) ?. L$ _3、节约人力资源,降低劳动成本;) c9 C+ b: M; u, E  r" O5 _
4、作业过程标准化;编程过程规范精细化;模具数控制造柔性化;产品质量自动化;制造管理数字化;  q& P/ b5 e: o: }' T, N
5、有利于模具制造过程中的技术与经验的积累,有助于企业的长远发展(丰田技术发展模式);
) M/ n. N& z/ n; ?3 p+ j6、实现刀具的动态管理,降低刀具的使用成本与库存成本;3 c" U. H0 ?' [( B( ^
7、有利于将制造经验转化为技术文件共享;
8 J; j/ ]6 M8 A- O; d8、提高企业的制造技术水平形象和行业地位。+ b5 q' _- }5 G$ m" U% k1 K! ?8 |
* ~" j+ c2 G$ r8 g/ Y
模具数控制造柔性化: d: v; N- v1 @/ j* h. c( @) `
1.png 7 ^5 @, m8 ?! a! b4 t
6 K: n: P- d# j4 d
PowerMILL软件、数控编程技术、数控加工技术、数控机床宏命令以及模具制造经验1 U4 N6 M( r+ _  R# p
综合知识利用,有机把整个制造车间的不同单元有机组合和结合,确保制造体系的协调统一4 o8 v; l! e2 y2 t$ j  r
基于PowerMILL产品质量自动化# m( i% X6 q1 P; ~: z
1、无过错工艺知识库积累
  _( s$ u! A  @' K$ w% |2、无过错刀具参数知识库积累! b, l4 M3 B5 A+ D( w  h) ~
3、无过错碰撞干涉检查规程积累
; B6 e9 Z5 b- z, Z0 \  X4、无过错工艺表单自动生成
2 x/ P7 x7 O& m8 h0 ^& }' g5、无过错备刀文件自动生成; Q5 v! G9 r* `
6、无过错加工策略使用
6 i  Z, V: k* \2 @- f$ t7、软件全程无过切 ' t' O' Y$ t7 {8 o5 {

' `4 n& p. U1 ^% i* G; f# v; }制造管理数字化! Q+ `: o5 k4 B
1、最大限度消除人为错误
. L9 V; I& R! ?* {2 A9 D2、数控程序工艺完全由系统完成( ?0 t  R# R' ?" z: }0 Y
3、编程知识库入库模式和管理
/ R7 A9 u- P4 W; r8 t/ K4、刀具库、机床库管理+ c# ~% ~1 e- L6 o+ H/ ~6 r
5、总工时及机台工时统计和管理
9 k% y4 R6 v3 R5 v6 n1 v
( p0 Q8 o3 ?9 Y6 G6 @7 H* l% e) B
' `0 {' A" l/ }! ?( b& Z
发表于 2014-6-21 12:41 | 显示全部楼层
加工这类形状不规则模具时怎么对刀
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发表于 2014-9-9 11:51 | 显示全部楼层
东西很不错, T( i- g8 ~4 E! K: O# ^! s. h
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