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产品在开模前做模流分析可以知道产品的充填情况。分析还可提供其它有用的信息如需要的注塑压力和合模压力。7 a; Y. i& e6 I' p8 p1 Q* d, h1 s: {
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做模流分析可以知道零件是否有充填问题。很多充填问题,例如短射,气泡和不平衡充填,都可以通过仔细分析充填曲线来确定。模流分析允许你改变浇口的位置,注塑速度和其它加工条件,从而可以知道这些问题是否可以得到改善或者纠正。
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, _: [3 R* h( p) W* ]+ y 做模流分析可以预测零件的变形。通过变形分析来预测变形的绝对值,使用时需十分慎重。变形的预测可用来比较浇口位置,壁厚的变化或设计改变。! D! h$ c, q3 r' t$ r
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0 }) p9 c, P, x3 ^1 d 做模流分析可以检查并纠正有问题的模具原型。检测模具中出现的问题的最好方法是用模具原型来做‘短射’。模流分析可得出哪些改动会有效及更快并比修模的花费更少。
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+ c( u& M! e5 h X 做模流分析可以知道冷却循环水路的效率。把冷却分析加入到变形分析中可以增加精度。因冷却水路是在模具中的,一旦完成就很难再修改,所以在开模具前,这类分析是非常有用。
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& N+ |% H$ s& M% ?* V B修复熔接线问题。模流分析可以预测熔接线发生的位置,并可帮助如何将它移到不易发生问题的地方。它还可提供一些影响熔接线质量的线索,如熔体流动前端相遇时的温度和充满熔接线所需要的压力。然而,模流分析不可以预测熔接线的强度和其可视程度" X& u' n7 Z/ L Q* g" l8 T1 C
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