拆模-----分模面

江边鸟

1.分模面的定义
分模面是指分开模具取出产品和浇注系统凝料的可分离的接触表面。一副模具根据需要可能一个或两个以上的分模面，分模面可以是垂直于合模方向，也可以与合模方向平行或倾斜。
% B/ G0 T( c6 E2.分模面的形式
+ c$ a: v0 S- s- N# @从分模面的数目来看，有单分模面，双分模面，多分模面。
1 S: y4 q; ^9 I7 |从分模面的形状来看，平面，斜面，阶梯面，还有曲面。(如下图）

            

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1.
考虑产品的质量
) V& o% ]1 R: L( ?4 \. Q' p! ]# B(a).确保产品尺寸精度
对于有同轴度要求的产品，应全部在动模或在定模成型。如果分别在动模或定模内成型，则会因模具合模不准确而难于保证其同轴度要求。
, }* t. \: f: M选择分模面时，应考虑减小由于脱模斜度造成产品的大小端尺寸差异。如果产品较高，若型腔设在动模的一侧，则因脱模斜度造成产品的大小端尺寸差异较大，当产品不允许有较大脱模斜度时，采用此种结构必然使脱模困难。若产品外观无严格要求，可将分模面选在产品中间，它可以采用较小的脱模斜度，有得于脱模
2.确保产品表面要求
分模面应尽可能选择在不影响产品外观的部位以及产品外观的要求，并且分模面处所产生的飞边应容易修整加工。如下图所示：一头部带有圆弧面的产品，若采用图A所示，将有损产品表面质量，而采用图B所示，结构就比较合理。
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1.
考虑注射机技术规格
2 p; {7 a: C. Q3 R/ n) f（A）
考虑锁模力
% _+ D0 N& i/ ]. K3 S尽可能减少产品在分型面上的投影面积，当产品在分模面上的投影面积接近于注射机的最大注射面积时，有产生溢料的可能。
模具的分模面尺寸在保证一定型腔不溢料边距的情况下，应尽可能增加分模面的接触应力，防止溢料，并简化分模面的加工。
5 `" e  E* o% r* j1 U3 V（B）考虑模板的间距
: S9 y0 ^+ {2 v/ D, F* p对于产品比较高的模具，注射机可能不能满足开模的距离，可以采用侧向分型。但要注意产品外观。
（C）.考虑模具结构
& ?  c9 r0 V$ U% }" |- S尽量简化脱模部件
方便浇注系统
8 r% i+ L0 A- v8 t( T便于排气
# A$ O( E7 ~9 P) N5 B) ~9 q便于镶件的安放
' K/ d5 k7 Z* v1 M模具总体结构简化
/ \9 c0 o: t0 W+ @（D）.考虑模具的成本。
一﹑選擇分模面的一般原則﹕
% e4 D9 r9 w! h. L6 j; p" f0 q1）為了便于開模﹐分模面一般要使成品在開模時留在公模上,避免黏母模﹐但要注意是否會影響到外觀。
2）
3 c) y" m1 s+ F; E' V: ]/ U2 C有利于排氣。
3）有利于防止溢料。
5 G* O" R' X5 ^% z4）有利于加工﹑強度的考量。
二﹑分模面有插破與靠破組成下面有几點注意事項﹕
9 ^! Q+ }! U0 E$ [1）能用靠破的情況下不用插破。
2）在用到插破時一定要做斜度。
0 s( G7 V$ i, [& D2 f$ w3）遵循選擇分模面的一般原則。
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