POWERMILL 编程注意事项

陶静

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1. 白钢刀转速不可太快。  
5 M1 j8 t) Y% [: _2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。  
3 o, g5 P! x% j% k( V3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。  
5 s3 \2 x: O- B1 O( T8 w- q* J4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料， 保证余量一致才刀。   
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。  
# Z; j) _, A5 l3 @. q6. 铜工清角时，先检查角上 R 大小，再确定用多大的球刀。  
4 c. r9 S5 n3 H' ^8 i& H  W7. 校表平面四边角要锣平。  
% b% t* L% g3 F4 U8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。  
+ g4 W2 f4 \5 w$ P9. 做每一道工序前， 想清楚前一道工序加工后所剩的余量，   以
8 f. }8 l1 Z0 W9 c     避免空刀或加工过多而弹刀。
  F3 y/ _4 A0 y6 F. K- C* y& t10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。   
( a) i( O3 V  {( `9 g  ^' [. v  11. 走 WCUT 时，能走 FINISH 的，就不要走 ROugH 。  
. D% m9 G5 |3 @2 j  a3 f  12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，
        再光底.
  13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，
) u* }7 Z" i% S3 X2 p        公差设为余量 的 1/5，光刀时，公差设为 0.01。  
  14. 做多一点工序，减少空刀时间。   
- @0 k1 ^! _$ I        做多一点思考，减少出错机会。
' D  \1 Q+ O; _/ W: h0 h- S6 I        做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。   
  15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
  16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
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