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POWERMILL 编程注意事项

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发表于 2014-11-21 10:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
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8 A- P% f, {# E6 Q: M- x1 \9 }
3 t2 j% ~' D/ w1. 白钢刀转速不可太快。  1 F: U' C: p2 ?6 L9 {8 F* o2 E6 M
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。  6 _* r* u8 B; H; _; {. r
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。  
& ?8 M+ w# X" u' D' ?6 M4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料, 保证余量一致才刀。    ( [# y. C9 e# K% Y& L6 V2 r+ |
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。  
/ U. y, |9 @& m. h2 `* i6. 铜工清角时,先检查角上 R 大小,再确定用多大的球刀。  
; m1 B6 x. M  t" e7. 校表平面四边角要锣平。  ! [' F* }, R9 J3 K# k
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。  8 S: S7 i( z2 q( e& E* o- n
9. 做每一道工序前, 想清楚前一道工序加工后所剩的余量,   以
- t! l( A' ~  B1 b) I+ N0 O$ i     避免空刀或加工过多而弹刀。
) [) q& q# ^: z+ t* N6 h$ I10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。   
' `/ p$ \$ x+ Z# W3 d  11. 走 WCUT 时,能走 FINISH 的,就不要走 ROugH 。  1 r$ b8 @6 d) u
  12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,
6 L' L/ O4 {8 W5 l0 |% w        再光底.4 j# Y: q; ]; Z6 k, ?
  13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,; v- p  R1 |% D* M& G( |
        公差设为余量 的 1/5,光刀时,公差设为 0.01。  . _: _! s2 s1 ]% }& m
  14. 做多一点工序,减少空刀时间。   ' X, J9 r( [! _6 r: K
        做多一点思考,减少出错机会。
' P5 c" A2 x+ [2 h# B& A        做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。   # A! {6 Q- ^6 U! @4 X
  15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
: `9 ?" q' ^  t; u  16. 勤于学习,善于思考,不断进步。; `7 O. p" Y( W- X/ w* w5 T* y
2 x# T. {; u9 L- h/ |9 D0 L

8 y$ b+ H7 a2 m' [) G" G. K! J5 j. S0 a! R
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