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POWERMILL 编程注意事项

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发表于 2014-11-21 10:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
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2 C; F( ^* Z* K; s
' q3 V/ w: v$ F# |' d# \1. 白钢刀转速不可太快。  7 o- L' [/ T- U; `
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。  6 v+ {# P! c  r; T5 {6 u
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。  
  K2 S( [3 m$ k/ _" a) Q, a4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料, 保证余量一致才刀。   
7 c/ m* k( `8 U$ G2 c+ N4 I5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。  ; y# b# I5 g" Q; U& i9 H! M+ ~
6. 铜工清角时,先检查角上 R 大小,再确定用多大的球刀。  ( O6 v: B/ F/ h+ e: {
7. 校表平面四边角要锣平。  . K6 z) O) `7 q4 s. U4 M" L
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。  
- J, w/ n" z  Q9. 做每一道工序前, 想清楚前一道工序加工后所剩的余量,   以+ L7 Q. e4 c; n. A
     避免空刀或加工过多而弹刀。
& n3 ^0 s8 }3 a6 O10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。   
" `$ x' a/ O5 Y" F  11. 走 WCUT 时,能走 FINISH 的,就不要走 ROugH 。  
0 d. b  e  K0 T6 P" l# g  12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,) ?( Z# y' x5 S+ S7 Z0 l# W
        再光底.
2 l( d- W0 f8 I  W  13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,
) o8 Z! }+ u5 ]  R        公差设为余量 的 1/5,光刀时,公差设为 0.01。  
0 x* M( g% z7 u' {8 L  14. 做多一点工序,减少空刀时间。   ) d$ u! `; J# M6 k& D
        做多一点思考,减少出错机会。
1 [2 U  U. t, V$ Q6 S; \& n        做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。   * u2 E3 J) j! d7 t6 B
  15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
' q" e. G0 J3 V: ?  16. 勤于学习,善于思考,不断进步。6 W( l/ B; ^  @* u+ z+ X

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