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PowerMILL 5轴刀轴控制调整

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发表于 2015-3-12 13:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
       PowerMill 5轴刀轴控制调整
4 z6 h  b* v  q7 H1 _# N% }- X) Z  知识点简介:8 r  t* Y8 S# \* ?
    5轴加工时,机床主轴或工作台在做线性轴向运动的同时也同步地做回转运动。
, j' e* S: G# y# A8 ]" k, i! {PowerMILL提供了多个有效的刀轴调整方法和加工策略。
( `# H! {8 ?: L8 A* p7 y5轴加工可通过一次装夹加工完毕使用3轴加工需多次装夹才能加工的零件。使用5
- T! W" z- k0 U轴控制器可重新调整定位刀具,以加工沿Z轴无法直接加工的陡峭表面或是倒勾形面) B# ?/ r- D0 r( r4 L% L
区域。5 H1 O9 H1 ~; h  B: h9 G/ \
5轴加工时,除进行常规的过切检查外,系统还提供了多个额外选项,确保不同策略
0 j0 r/ M3 n) r2 [间机床、主轴或刀具不和加工零件发生碰撞。任何情况下都必须对产生的路径进行十, Y5 p1 t3 w. e* P* l- J3 A
分仔细的直观检查。

! |  V+ X7 u# V- F5 h  y! h5轴刀轴调整和加工选项! k" K5 @$ b, e3 \
a1.jpg
0 t, x! D/ m3 n, `2. 刀轴调整 PowerMILL Five Axis3 y8 b5 Q, n  z
2.2 Issue PMILL 8 Five Axis5 y  d: w* A  D
前倾\侧倾: k# v2 ]2 D) i# K. r# G' q
前倾角为刀具沿刀具路径方向的给定角度;侧倾角为和刀具路径方向垂直方向的给定
  f$ {: \% X# V; c角度。如果这两个角度的设置均为零,则刀具方向将为刀具路径的法向。刀具路径的
$ F4 g# g* k. D# a% E) a& Q法向为刀具路径产生过程中将其投影到曲面数据上时的方向。对参考线精加工而言,
4 e# F2 y( M- w" C" u此方向始终为垂直的;对投影精加工而言,其方向随局部投影方向的改变而改变。

% Q: I  q/ K" `0 o1 l  w  J产生一毛坯并严格按照下图手工输入相应值
( U. O& r4 X& n3 }1 q# i
! v4 l  f( Q3 x- O# } a2.jpg
! r* v- b: G4 B6 _& L- X在此我们产生了一刀具垂直于加0 k2 h1 C+ Z' n: m
工平面的平行刀具路径。

+ h/ n+ J4 ?+ K5 U1 F8 }
  L5 j$ C" f: T# f  ~, J a3.jpg - X+ {) [5 T( B* ?" t4 L% F8 \' O* X9 e/ N
; G5 X/ I9 [' X; D# }  x
• 选取刀轴图标 ,打开刀轴方向表格。
, M, p' Y4 Q# u) R9 w9 m% I• 定义刀轴为前倾\侧倾,前倾角设置为 -30。
. E0 U% v+ C# m; R
a4.jpg ' y$ U2 A9 m; [* O

& f1 P- r: @8 R• 接受刀轴方向表格,应用刀具路径并取消表格。& j2 I4 g# L4 j2 W( M4 j3 ~
• 动态模拟刀具路径。
: s, `* A3 U1 R) Y/ ?$ n, R在此我们产生了一平行刀具路径,
, q4 M  |! k: m6 i# [. F& o& f刀轴方向沿刀具路径呈 -30° 倾斜。- V9 t0 ~# I, ]  _1 z0 f- N
使用双向选项可使刀轴方向在每条
6 p' O9 A1 G; m$ g- Y: k* ~: d* P- ?路径末端自动改变方向。

* z& Y$ ^2 M) H/ m& {. l" ?* B0 ? a5.jpg
& i3 }; i$ X  {" W0 c6 `& o + {8 ?. D% Z# U
2. 刀轴调整 PowerMILL Five Axis
) H- y7 D, m& @2.4 Issue PMILL 8 Five Axis2 \. J  G. D: f/ J
• 右击浏览器中刀具路径 Raster
[url=mailtoead@-30]Lead@-30[/url] ,从弹出菜单选取设置选项,打开
2 E% d! `, [: ], J. m+ n刀具路径表格。
5 k: }4 o: J4 N2 g7 Y+ p' Z• 点击图标 ,从打开表格中将样式由双向改变为单向。& z9 i- i" U5 S* ]1 m5 v
• 应用并取消表格。

- c  H: V. ]0 R5 q a6.jpg
) C2 ]' o2 x0 t4 |) K7 l& g8 R" _• 复制 刀具路径并将它重新命名为 Raster [url=mailtoean@45]Lean@45[/url]) g' p! B! E; u6 {
• 选取刀轴图标 ,打开刀轴方向表格。+ V( z/ Y% w/ q+ j5 o" S( e7 e
• 定义刀轴为前倾\侧倾,前倾角度设置为 0,侧倾角度设置为 45。
% d$ a8 a8 T" e# @
/ Q# [5 r1 r. a  q, D
a7.jpg ! n* `  [  j3 s! y
• 接受刀轴方向表格,应用刀具路径并取消表格。- b8 L# \8 Y5 L
• 动态模拟此刀具路径。

1 h$ @' Z( ?! P: ?4 i
7 x, K) b% \9 Y& _3 \0 V a8.jpg
6 {. P' w* `: b从左 –X 查看
: j' Z9 @* i( \, i: u1 w• 接受刀轴方向表格,应用刀具路径并取消表格。8 Z- V4 _( J: C, G/ N4 D* Z
• 动态模拟此刀具路径。
$ y4 k3 C# B/ v, D) ]0 j) L在此我们产生了一刀轴方向侧倾于刀具路径方向 45° 度的平行刀具路径。
- p( F9 K, D! t

2 T: g7 Z* A0 Z4 x  ^, u" n知识点总结$ b' P. N  O3 B
5轴加工时,除进行常规的过切检查外,系统还提供了多个额外选项,确保不同策略
/ N5 L4 Q( u8 W' }1 K. B8 ?间机床、主轴或刀具不和加工零件发生碰撞。任何情况下都必须对产生的路径进行十; E1 H8 w' o7 ~& u
分仔细的直观检查。

) Q7 b) r( _1 [7 o! [ 0 k7 B6 g  X* ?7 `, m
谢谢阅读 WWW.UGGD.COM
1 T( z" L+ S- A+ D! k# {7 | ( n$ }: O% D2 a5 K4 y+ o
4 ?- \3 b) {) m+ \
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