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PowerMILL 5轴刀轴控制调整

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发表于 2015-3-12 13:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
       PowerMill 5轴刀轴控制调整
( b  L* N1 k- Y4 j" s  知识点简介:
5 T$ \- K! ?* u- f, B! J    5轴加工时,机床主轴或工作台在做线性轴向运动的同时也同步地做回转运动。. o+ w  f0 n  q9 c3 a. M
PowerMILL提供了多个有效的刀轴调整方法和加工策略。
; k: b6 |/ T# D2 w5轴加工可通过一次装夹加工完毕使用3轴加工需多次装夹才能加工的零件。使用5
  L, N  s$ ^+ z: N) [- O9 X$ r  l轴控制器可重新调整定位刀具,以加工沿Z轴无法直接加工的陡峭表面或是倒勾形面
! e) C4 E9 J- c# V" R1 X8 V! C, A4 H% e区域。4 `, M" X; n1 N" n& ]+ `
5轴加工时,除进行常规的过切检查外,系统还提供了多个额外选项,确保不同策略0 G" L0 ~" o5 [
间机床、主轴或刀具不和加工零件发生碰撞。任何情况下都必须对产生的路径进行十' W& ~+ k8 y0 q# R) }
分仔细的直观检查。

. k) G( C3 L! B% b5轴刀轴调整和加工选项8 P6 r% h1 C6 M' @: T, ~& c) m
a1.jpg * x& C  T! F. u! Z
2. 刀轴调整 PowerMILL Five Axis  k6 }6 M0 B0 I" a' H% V5 G
2.2 Issue PMILL 8 Five Axis
/ n- I+ w' K' |6 i前倾\侧倾- i1 s2 Y1 w4 d# x! p! k; C
前倾角为刀具沿刀具路径方向的给定角度;侧倾角为和刀具路径方向垂直方向的给定
) }5 Q) m) b! O9 P+ M6 P角度。如果这两个角度的设置均为零,则刀具方向将为刀具路径的法向。刀具路径的
2 t! M+ l2 u( t0 ^# J法向为刀具路径产生过程中将其投影到曲面数据上时的方向。对参考线精加工而言,( o, [* t& y0 Y1 f$ M' o' k6 ^) m! {
此方向始终为垂直的;对投影精加工而言,其方向随局部投影方向的改变而改变。

- W3 P2 j' D1 R* g% @( j2 c* h/ w产生一毛坯并严格按照下图手工输入相应值
2 H* B; O2 ]% P/ v3 q- B+ C
$ h; Q  {( ~6 o a2.jpg ; U" q' `) D! N3 `! q
在此我们产生了一刀具垂直于加0 A1 _" i$ C( \3 ?
工平面的平行刀具路径。

) R5 V9 [7 \1 B- u 8 C1 a& p4 E( o# ]7 R" M- c# o
a3.jpg + g$ K0 B1 Z4 ]! f

5 o8 O3 I" C3 f• 选取刀轴图标 ,打开刀轴方向表格。
( F2 ^" P, Q4 {  y9 N; @' b: F• 定义刀轴为前倾\侧倾,前倾角设置为 -30。

, F% X1 e4 _5 N8 A# ?8 c  S a4.jpg
3 D; V3 M- F: q5 ?9 a
3 Q+ `6 u" w# Q: n• 接受刀轴方向表格,应用刀具路径并取消表格。
$ Z2 m4 q5 Y6 X8 f: t7 C• 动态模拟刀具路径。
9 p, f9 P/ C1 ]' x' Q7 v在此我们产生了一平行刀具路径,9 X7 N1 s% V! L9 a1 |5 X1 j
刀轴方向沿刀具路径呈 -30° 倾斜。' L: Q( C1 ~! h7 Y( g% j; A
使用双向选项可使刀轴方向在每条
: Q5 Y! O( [% C; m  Y# x- ~: P/ E( n6 @路径末端自动改变方向。
! N; x& ^: K. Q# j( {( g' V& S
a5.jpg
- ^4 s5 d2 n$ e# ^1 y0 F 1 V/ `- L3 R- |) k
2. 刀轴调整 PowerMILL Five Axis8 d$ g9 H0 j! v- i# V$ s
2.4 Issue PMILL 8 Five Axis8 [% l) K) o! u, _
• 右击浏览器中刀具路径 Raster
[url=mailtoead@-30]Lead@-30[/url] ,从弹出菜单选取设置选项,打开* H4 l7 z2 n7 b7 b  g2 \7 T
刀具路径表格。# e% D. L- Z, r# M7 i- L: j
• 点击图标 ,从打开表格中将样式由双向改变为单向。
0 e" k" R! `" C7 r1 E• 应用并取消表格。

2 b: c: L) l) ]" o/ y; e5 h1 ^& f/ N! C a6.jpg
) c3 t8 a5 l2 _* v2 ]- A• 复制 刀具路径并将它重新命名为 Raster [url=mailtoean@45]Lean@45[/url]. e. a0 w) }" u: q2 t
• 选取刀轴图标 ,打开刀轴方向表格。
5 L3 P7 y2 ]9 y: Q9 e) \0 L! D2 b• 定义刀轴为前倾\侧倾,前倾角度设置为 0,侧倾角度设置为 45。
" g2 F& M8 m- ?) B0 k2 L
4 N6 X) C( v& k9 W
a7.jpg 7 i; N# R1 w( `; E! s
• 接受刀轴方向表格,应用刀具路径并取消表格。
; P1 f. `/ N* w9 k3 T% `* U- x• 动态模拟此刀具路径。
5 @) b+ x! U: B/ [, l
! J9 f9 C1 C: [. S
a8.jpg
3 K  k3 n. b" Q$ c4 }从左 –X 查看
% V. i9 m0 V( b; O/ V* T• 接受刀轴方向表格,应用刀具路径并取消表格。' @$ L5 N8 j# }8 ~
• 动态模拟此刀具路径。
2 y2 ~) l2 p( N7 V4 I+ q在此我们产生了一刀轴方向侧倾于刀具路径方向 45° 度的平行刀具路径。

9 y9 Z' n9 C* H& H2 A # ^$ t) ^$ ?2 A! `
知识点总结
5 y# N4 t1 E, Y3 A6 Y5轴加工时,除进行常规的过切检查外,系统还提供了多个额外选项,确保不同策略/ ?& y$ T9 e* Z
间机床、主轴或刀具不和加工零件发生碰撞。任何情况下都必须对产生的路径进行十! P+ E! V) ~5 {" B! O: Z) Z
分仔细的直观检查。
% `8 L, b1 Z+ V3 _* k' J. P6 J

. a. c' T+ I0 Z$ Z, m7 c谢谢阅读 WWW.UGGD.COM- @" ^3 W6 j6 x( }2 @2 i

4 m  j) m: @# [: A$ _6 I
; D. _  }0 ^9 V5 z  z  F8 A7 B7 F: F
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