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PowerMILL 5轴刀轴控制调整

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发表于 2015-3-12 13:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
       PowerMill 5轴刀轴控制调整( |$ H3 v3 `. N: F: K
  知识点简介:
6 K' A, z: k5 k' m; }8 F; ^- F    5轴加工时,机床主轴或工作台在做线性轴向运动的同时也同步地做回转运动。5 W% @4 h6 |2 H; \2 g% A
PowerMILL提供了多个有效的刀轴调整方法和加工策略。
' q. K# ^  A1 V6 t% {) O( A# C/ Q9 f# v5轴加工可通过一次装夹加工完毕使用3轴加工需多次装夹才能加工的零件。使用5
; K# g* Z. d& s4 i6 D1 k轴控制器可重新调整定位刀具,以加工沿Z轴无法直接加工的陡峭表面或是倒勾形面
& A1 f, X1 U* f4 L; D8 n区域。, P  {8 w& _2 i; Y
5轴加工时,除进行常规的过切检查外,系统还提供了多个额外选项,确保不同策略
8 Y! I1 [/ s0 v/ r) i& h$ W间机床、主轴或刀具不和加工零件发生碰撞。任何情况下都必须对产生的路径进行十
1 E$ A0 I6 \/ {1 b分仔细的直观检查。

( ]$ N3 m. S/ ^1 b, {* W5轴刀轴调整和加工选项; q9 ]( U1 f1 t
a1.jpg
1 c- o# I2 w% h9 y9 ~5 e2. 刀轴调整 PowerMILL Five Axis
8 @2 B: @( E' S, p) m* ~1 ~. @+ D2.2 Issue PMILL 8 Five Axis
8 K+ k% j5 H* |+ B6 t% [& f8 j前倾\侧倾0 Z1 J) M1 s' Z. O
前倾角为刀具沿刀具路径方向的给定角度;侧倾角为和刀具路径方向垂直方向的给定
5 Y% o0 a& d4 a" ]6 G8 d角度。如果这两个角度的设置均为零,则刀具方向将为刀具路径的法向。刀具路径的
+ t: @5 h! D) x- K# D0 z* i法向为刀具路径产生过程中将其投影到曲面数据上时的方向。对参考线精加工而言,
1 S  a2 r5 ~; E此方向始终为垂直的;对投影精加工而言,其方向随局部投影方向的改变而改变。

. I4 c; `+ V0 A* Z+ k产生一毛坯并严格按照下图手工输入相应值
: Y$ A- J, ?/ G; c' z 1 a7 x- N6 J- H9 G+ G7 q! m# r
a2.jpg # v; f( U9 n; g' V0 K
在此我们产生了一刀具垂直于加
0 }5 q8 z* I2 Z- B工平面的平行刀具路径。

4 O2 e$ O/ V8 a- j
  `: S" c( @! Z7 `: t a3.jpg
/ ~! J! f! I0 K; [$ V4 C) v' G( u2 c) ]1 V / I6 ]" t# X  b9 M
• 选取刀轴图标 ,打开刀轴方向表格。9 E3 G3 S% z2 w; d
• 定义刀轴为前倾\侧倾,前倾角设置为 -30。

$ g+ i) z- {& e+ u6 ^! G a4.jpg $ P9 l7 A. g* x: ~- J; F9 s, h
  A9 A% O+ J+ i0 q7 `
• 接受刀轴方向表格,应用刀具路径并取消表格。$ ~2 m2 B& K/ f
• 动态模拟刀具路径。3 ^5 A4 s- W- I5 ?+ C5 T
在此我们产生了一平行刀具路径,* B9 ?' k! A' l; ~( H1 o, ~  y" x
刀轴方向沿刀具路径呈 -30° 倾斜。
! Y8 j8 k  o  Y6 D使用双向选项可使刀轴方向在每条
3 ?# l' O9 U4 Q3 F9 D& v路径末端自动改变方向。

$ s+ R0 C- h/ i: J a5.jpg
+ V& s6 v9 L1 V* ?: {+ Z : Y  R( n( _5 ]& H9 C: K3 Y: X$ u
2. 刀轴调整 PowerMILL Five Axis
& ?* v+ B5 o0 v, ?' Z8 T' p  j2.4 Issue PMILL 8 Five Axis9 Y  ]' [1 [9 `6 J  k
• 右击浏览器中刀具路径 Raster
[url=mailtoead@-30]Lead@-30[/url] ,从弹出菜单选取设置选项,打开; `  j- W- Y, P1 M6 M& J
刀具路径表格。: P" N' o* T4 F' b6 i) ]
• 点击图标 ,从打开表格中将样式由双向改变为单向。; M0 n  {: Z( C* k9 o9 u, ]2 |
• 应用并取消表格。
7 o: n- O* P1 \; Y5 M3 Y( a
a6.jpg
: R' ?5 V7 y2 }/ ~2 F, B6 j2 h• 复制 刀具路径并将它重新命名为 Raster [url=mailtoean@45]Lean@45[/url]
3 M, @) E" M7 A( w• 选取刀轴图标 ,打开刀轴方向表格。
5 x  d8 {6 K4 Y• 定义刀轴为前倾\侧倾,前倾角度设置为 0,侧倾角度设置为 45。

+ h/ s0 `: C$ M* O4 V1 A ' }( _! c3 S* {/ v7 E- Q
a7.jpg
4 x; b9 G% N" M( e2 ?" {• 接受刀轴方向表格,应用刀具路径并取消表格。4 f; G0 q/ e  ^( P
• 动态模拟此刀具路径。
7 D' |3 ~5 z6 [, L

) K  d: \6 U# w! i' H' H+ @- Z( k a8.jpg
2 t. O" @: W8 }' U从左 –X 查看- r. z( m% k1 V9 P5 F9 k
• 接受刀轴方向表格,应用刀具路径并取消表格。" ]: \2 P  S9 J
• 动态模拟此刀具路径。  w% q4 K7 z3 t! S8 s2 I- m
在此我们产生了一刀轴方向侧倾于刀具路径方向 45° 度的平行刀具路径。
% X* f7 J1 i/ z9 n8 E* w9 K
. \6 v; `7 Z# N: U( r' W, `
知识点总结
! S* l; F' |2 ?5 U5轴加工时,除进行常规的过切检查外,系统还提供了多个额外选项,确保不同策略
% Q& |2 x" ^' n4 t间机床、主轴或刀具不和加工零件发生碰撞。任何情况下都必须对产生的路径进行十7 z$ V6 H, k0 B
分仔细的直观检查。
5 i; p3 c# E/ t5 f
+ ]3 |5 x3 A4 \" Y' _- E4 [
谢谢阅读 WWW.UGGD.COM/ i, g" W" C6 W: p+ C9 U
5 o& g0 d% {9 }- P( L) C

- @' L- ^: Q: H( a7 b( Q- z
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