PowerMILL 4 轴轴旋转加工参数讲解

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                             PowerMill 4 轴轴旋转加工参数讲解
   简介
  z; b. |# m$ W8 o' ~# y( x) V      这个精加工策略是为装夹在第四可编程旋转轴上加工零件的加工方法而设计。铣削过
程中，部件绕X轴旋转，而刀具进行同步的三轴运动。
  U5 a7 O$ h) B) C

X 轴极限尺寸
; G( S& p: _. F: F3 N; VX轴极限尺寸定义了精加工路径沿旋转轴X轴的绝对限界，它可手工定义或是自动按
毛坯限界设置。
模式
指定旋转铣削的加工方法，可为圆圈、直线或螺旋。


# s1 l- u3 ]5 n9 S" D6 j4 y角度限界
7 C. f& X) l: ?: ~  x! M表格的角度限界部分仅在使用圆形和直线铣削方式时有效。角度限界通过开始角和结
束角定义。
! k6 L4 l6 Y* N7 e/ G2 J1 c
+ P  A0 {5 K1 ?3 K3 \
, G! @5 j1 I6 u0 ~圆形旋转加工
此范例将用到一个中心线沿X轴的瓶子模型。将使用圆形铣削方法来加工，也即工件
旋转而刀轴对齐于一固定方向。零件旋转的同时，刀具将沿其刀轴前后运动而产生截
6 S3 [5 j1 t: R7 G1 [! z+ ]& S面形状；随后刀具按节距值移动一段距离，重复上面的旋转加工过程。

: e$ l* j6 z" h' ?7 p# E
) s% R( F0 \5 A/ j
按模型限界计算毛坯，定义一直径为 10 的球头刀 BN10。
+ e5 z6 f3 [4 s  M• 在快进高度表格中选取按安全高度重设。
, p% M8 d4 k& B  O' [) @• 在开始点和结束点表格中设置使用 – 绝对值 X0 Y0 Z40。
0 W8 Y2 R: R. Q4 V) D• 点击刀具路径策略图标并选取旋转精加工选项。

& j6 L+ T: m5 m; M) h
' S6 S, D: c0 C' D6 ?应用刀具查看点选项后仿
% `  b" S2 U# c  T$ e7 o; N真过程将旋转零件（这样
看起来就像是实际机床加
3 w2 K$ l& i" _- G9 U工状态）
% Q5 M. Y( [  c5 I$ O/ v
; C- f+ z: P4 ^线性旋转加工
使用线性方法进行铣削加工时，刀具沿 X轴方向按零件外形进给，到达每条路径末端
' q- o! h7 U( r8 L  Y8 s后，提刀并快进到下一路径开始处，与此同时，旋转轴按指定的角度行距分度，随后
: a; ^6 {5 d! n' W! e3 U# O! X5 W刀具切入到下一路径。
• 再次重复使用上一范例使用过的相同的刀具路径，选取线性铣削方法，设置
方向－顺铣。




3 ^. W3 o2 S$ a, e2 L. W: ?' s/ O) _3 ?• 重复使用此刀具路径并将加工方向改变为任意。
• 应用表格并仿真模拟所产生的双向刀具路径。
* {6 u8 t# R' `  c* a# h8 J* }; r
2 O! i% N% B+ ~' H3 ^
7 K# k; V$ f2 G5 }知识点总结
螺旋旋转加工
使用螺旋铣削方法刀具将沿 X轴方向做连续运动，从而绕零件外形产生一连续的刀具
3 k% c  u8 n+ S& H$ d; [路径。为确保能得到高质量的精加工结果，刀具路径应开始和结束于一恒定的X轴位
0 r! O; @! p# S# d! G置。由于连续刀具路径是一单个连续的路径，因此切削方向要么是顺铣，要么是逆
- W/ K1 p) J, m铣。同样原因，角度限界选项也不能改变，为此系统将其灰化无效。


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