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在网上找了好久、也没有找到相应代码CYCLE730的教程或资料。$ U6 [. Z( a; Z7 } Z& j" o* J
本来想开个博客来共享大家 但是没有找到合适的微博
+ T/ I4 _" j8 S2 I闲话不多说、开始我们的教程之旅.....6 p I) p9 B/ B' X- O
1:在FOOKE机床加工过程中为什么要加入探点呢?
% l+ v* p+ Z4 j' Q, @答:-1 因为型材在挤压过程中会产生扭拧或弯曲、型材长度越长、扭曲或弯曲变形就越大。, T+ m U+ d! ~
-2 工装定位、装夹工件时也会产生少许误差。 3 y, _4 _+ W* h# |% H% a0 z% o% t
-3 加工图纸的特征尺寸要求较严格时。& f: i! l/ y3 j; d6 r. D' ]
因此为了保证加工特征尺寸要求、提高产品的加工效率、降低废品率,所以要在程序开始时对所加工的工件进行探点、并将探出的偏差值带到所要加工的程序中。
7 l* M0 @) p uCYCLE730探点循环的格式如下:( X4 v4 j" S. k. q4 T4 }
DEF REAL SETVAL[3] r* h3 D- c0 u
DEF REAL TCD[3]
7 h3 |5 h Z5 ^/ L4 t+ tDEF REAL STO=30 (起始平面距离理论被侧平面30mm。)
; `: U" Z, a7 H/ FDEF REAL DEO=30 (终止平面距离理论被侧平面30mm。)
& O+ ^. T6 d6 \# U( p. {DEF REAL RTP=45 (安全平面距离理论被侧平面45mm。)
3 x, b% P& B0 rSETVAL[0]=SET(10,0,0) (10,0,0) 所要探测的点坐标、即X10、Y0、Z0点。# v8 m1 k( U+ D2 |( b X7 P
TCD[0]=SET(0,0,1) (0,0,1) 向量、即移动方向。, z$ ?: K }$ ~2 i4 m
探点过程中、机床主轴的移动方向平行于X、Y、Z,任意一轴时、则用0或1表示
" c2 e: ~% s9 v& |# G+ ?$ E; P 0表示不运动、1为运动。5 z& m4 }( t2 o+ R" h$ |4 n
(正直为正方向向负方向探测、负值为负向向正方向探测)! `5 W5 |1 j0 c, n8 t) m
CYCLE730(SETVAL,TCD,STO,DEO,RTP)
- a& v ?+ J4 P7 c9 ?% aR21=R3 R21存储位置(R21~R500均可使用)、即将测得的R3值保存在系统参数R21值里。% G* T5 y/ k* G
R3为存储值的方式(1、2、3测得的结果为绝对值、4、5、6为测得的结果为相对值)
7 R3 B) d% w$ ^( {' _7 X# GSTOPRE 程序预读结束- x2 _& m" B4 A, C
) Y/ {" I/ m' ]4 v' C. X+ q
以上就是一个测量循环的整体格式、为标注注释的代码均为固定格式、无需更改。2 [' @. E8 l# @) h6 q. g
; I4 t; u* P) L; k4 Y
3 K8 `& `5 h% ]4 G1 x2 {' E现在大家知道了CYCLE730的格式含义、但是具体该如何使用呢?
. O' \) Z. O1 a8 @6 f3 I下面来为大家举例:
/ m; @9 G2 F# F& C( U现有一正方形,长300、宽150、高50。(想测得的点位在顶面、长168、宽75位置、并将测得的结果保存在R50参数中)
- V/ k; d2 I; E7 I将坐标系设置在左下角。。
; P5 U* G& J3 {) a, b6 kDEF REAL Setval[3]
! r( y2 }: R7 F9 f Y: I# bDEF REAL TcD[3]
( h4 O* v- A! ~/ @3 X8 Y# F/ [DEF REAL Sto=40 ;从高度Z90位置开始探测(被测平面Z50+40安全高度)。
' q% y6 H- K4 V lDEF REAL Deo=40 ;允许探测到Z10位置(被测平面Z50-40终止高度),注:如被测平面不在起始平面与终止平面之内,系统将会报警。
. f' F6 {2 H- Q$ X$ x6 V( qDEF REAL Rtp=60 ;探测时、探针会从定刀点快速移动到安全平面(被测平面Z50+60安全高度)、后开始探测。
9 W6 g) Y1 z2 M1 dG40 G17 G710 G94 G90 ; 这些代码只要操作过机床的朋友,大部分都应该知道。( G' D+ t% q1 P. |! T
T14 ;探头(在刀库中选择探头刀柄)
2 k0 A6 t6 N x8 P, RM6 ;换刀,将探头换到主轴上。
3 ~8 n- ~; M/ ]# v) aG0 A0 C0 ;A轴、C轴快速回到0点状态、即探针垂直于工作台。) P' Q; \* F% A) A* [% r8 u! q
SUPA G0 Z0 ;可编程框架取消、Z轴回到机床参考点。
$ G- ?/ k, g/ M5 b# X9 J8 rTRAORI ;开启刀尖跟踪指令
% G# v, J( A3 `$ }# uG54 ;调用G54坐标系 o" p9 L4 r5 I1 I
G0 X168 Y75 ;将主轴快速移动至被测目标的正上方。8 C- M1 ]% y. J4 }" X6 z7 k
Z300 ;Z轴向下快速移动至距被测平面300高度。
- E5 v+ U w- z, L1 `4 y- U5 I gG01 Z150 F3000 ;逼近被测平面。9 l* L9 ]2 N' R- M
;-------------- ;分割符、方便日后查找探点语句即更改探点、- P. S% `* r3 S' M- N8 O0 y
;--------------$ G3 b) _. P0 i
SetVal[0]=SET(168,75,50) ;被测点坐标为X168、Y75、Z50
% s7 r- N+ m1 e! UTcD[0]=SET(0,0,1) ;探测的方向为Z方向、由正方向向负方向探测。
/ ~( N/ M8 p: ZCycle730(SetVal,TcD,StO,DeO,Rtp)
S* c# h! n6 iR50=R6 ;将测得的Z向“相对中”保存在系统参数R50中。1 _0 u. G1 \# k7 k3 _) V$ o% s$ z$ V/ o8 ~
STOPRE ;程序预读结束
/ n6 q& h p* t0 [G0 Z200 ;主轴抬到至脱离工件表面、Z200高度。
; J( A! z* M! a: p1 w- y- KTRAFOOF ;关闭刀尖跟踪指令6 F3 K# @# q, e) L3 F
SUPA G0 Z0 ;可编程框架取消、Z轴回到机床参考点。# |7 ?! H' v$ Q* j: e8 c, ^
M17 ;程序结束、程序结束后要有一个回车另起一行- l+ _( I( Q/ s5 b: \: p. w1 J
- }3 s+ i: F6 o" c/ A( ?+ M1 d/ Q$ N+ h5 I. Q8 ~
这就是一个探点的过程、日后会为大家分享探点循环、坐标系旋转、测量斜面等教程,欢迎大家关注。8 Y( |3 Y. ^; n6 C+ U* N
有不懂得朋友也可以加我QQ117136062 大家一起学习、一起进步。。。。。。。
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