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在网上找了好久、也没有找到相应代码CYCLE730的教程或资料。
7 Z8 s* `+ r; v. M. L本来想开个博客来共享大家 但是没有找到合适的微博
9 h3 {5 ~/ j ?3 G; f5 r3 k闲话不多说、开始我们的教程之旅.....' X4 }: L4 ]# D: g: M9 g
1:在FOOKE机床加工过程中为什么要加入探点呢?! I0 [0 b! M, ]* t' w
答:-1 因为型材在挤压过程中会产生扭拧或弯曲、型材长度越长、扭曲或弯曲变形就越大。
6 |& F* l; f# k/ B, u7 u -2 工装定位、装夹工件时也会产生少许误差。 2 q! S \+ ? N; x! Y3 {" v
-3 加工图纸的特征尺寸要求较严格时。
3 `. m& x9 I6 z* n1 f- d) q因此为了保证加工特征尺寸要求、提高产品的加工效率、降低废品率,所以要在程序开始时对所加工的工件进行探点、并将探出的偏差值带到所要加工的程序中。
9 P O/ o5 g+ l! D* X* UCYCLE730探点循环的格式如下:
5 P* I' }4 ^* o8 q$ Q9 N; hDEF REAL SETVAL[3] 4 r R5 a' _- t9 B- p
DEF REAL TCD[3]7 N; P. y. U% [! `
DEF REAL STO=30 (起始平面距离理论被侧平面30mm。)
" s% j# a( |) a. [3 x* ^% p* ^# [DEF REAL DEO=30 (终止平面距离理论被侧平面30mm。)5 k. u, O& a4 ]% F) a" e' R
DEF REAL RTP=45 (安全平面距离理论被侧平面45mm。)- d. M. e5 Q6 ~" B! c) O+ n! Q/ B
SETVAL[0]=SET(10,0,0) (10,0,0) 所要探测的点坐标、即X10、Y0、Z0点。
) n( Y! h1 J; h" C5 @) KTCD[0]=SET(0,0,1) (0,0,1) 向量、即移动方向。
' B, w; d- v: a. E 探点过程中、机床主轴的移动方向平行于X、Y、Z,任意一轴时、则用0或1表示
! o9 f! K J& }- l6 o 0表示不运动、1为运动。+ p8 r N( b3 z d3 C1 W* S
(正直为正方向向负方向探测、负值为负向向正方向探测)0 B; o& i6 u: D1 G
CYCLE730(SETVAL,TCD,STO,DEO,RTP)
M3 I2 O) H8 j: mR21=R3 R21存储位置(R21~R500均可使用)、即将测得的R3值保存在系统参数R21值里。( q s4 u7 b+ I, t
R3为存储值的方式(1、2、3测得的结果为绝对值、4、5、6为测得的结果为相对值)7 t/ x% P5 A* V' X# I
STOPRE 程序预读结束0 \0 q4 j+ W: O' E: Y; U
) ^- k$ ^) M; u" B' s9 F. Y以上就是一个测量循环的整体格式、为标注注释的代码均为固定格式、无需更改。( x* q+ c0 b4 {9 G# }" V
2 ?2 G' J, l/ c. X$ ^) ]0 o+ R/ X5 l% \ ^; |& x6 X
现在大家知道了CYCLE730的格式含义、但是具体该如何使用呢?
( Y3 k# D+ T9 I8 I: M0 z下面来为大家举例:( D: a- b. n- M8 I0 A# J
现有一正方形,长300、宽150、高50。(想测得的点位在顶面、长168、宽75位置、并将测得的结果保存在R50参数中)
' r& l! ]7 t4 @将坐标系设置在左下角。。
( \, g8 X, z. H* sDEF REAL Setval[3]
' q3 `4 O1 _+ W4 fDEF REAL TcD[3]% C, ^6 v! ~, m$ U* D. c
DEF REAL Sto=40 ;从高度Z90位置开始探测(被测平面Z50+40安全高度)。
( F, Z9 a5 z% `$ X; ODEF REAL Deo=40 ;允许探测到Z10位置(被测平面Z50-40终止高度),注:如被测平面不在起始平面与终止平面之内,系统将会报警。# i3 s# d0 m+ Z
DEF REAL Rtp=60 ;探测时、探针会从定刀点快速移动到安全平面(被测平面Z50+60安全高度)、后开始探测。
- z4 G& b/ F0 O; t6 qG40 G17 G710 G94 G90 ; 这些代码只要操作过机床的朋友,大部分都应该知道。
- G" l. ^, T* M5 o! t9 w) y( n. _T14 ;探头(在刀库中选择探头刀柄); d2 @+ [& @; A
M6 ;换刀,将探头换到主轴上。4 L" b, c' e j, q# \
G0 A0 C0 ;A轴、C轴快速回到0点状态、即探针垂直于工作台。
8 T2 l$ W0 o1 u& o4 zSUPA G0 Z0 ;可编程框架取消、Z轴回到机床参考点。4 D( D- r$ @4 C7 Q4 c/ l
TRAORI ;开启刀尖跟踪指令
( B/ {$ p# [- s9 XG54 ;调用G54坐标系
: W- [) R6 z+ NG0 X168 Y75 ;将主轴快速移动至被测目标的正上方。# |% }6 l0 @+ v# {$ L4 X- l2 g
Z300 ;Z轴向下快速移动至距被测平面300高度。$ K# t) S! X( l% N- ?) e
G01 Z150 F3000 ;逼近被测平面。
% s }/ E' n. q7 Q3 K" n% q;-------------- ;分割符、方便日后查找探点语句即更改探点、
" O W5 M9 P' B9 ]7 V;--------------3 B3 s9 V" v, u2 K$ c
SetVal[0]=SET(168,75,50) ;被测点坐标为X168、Y75、Z500 z4 c" p- ]9 t( ^7 z0 N
TcD[0]=SET(0,0,1) ;探测的方向为Z方向、由正方向向负方向探测。4 K* ]2 b( ^6 K" d9 @3 i
Cycle730(SetVal,TcD,StO,DeO,Rtp) 9 W1 O2 \. o, x+ G
R50=R6 ;将测得的Z向“相对中”保存在系统参数R50中。
# w6 s) Y$ u* v i V3 x Y% e7 RSTOPRE ;程序预读结束' C* B. L+ i6 B# R1 i6 k8 F
G0 Z200 ;主轴抬到至脱离工件表面、Z200高度。
- u, Q3 g# j$ vTRAFOOF ;关闭刀尖跟踪指令
3 D2 U6 C2 p9 u! z0 O2 i, g4 ySUPA G0 Z0 ;可编程框架取消、Z轴回到机床参考点。
) r3 C7 {3 m1 W/ B, A: ]; s. ~8 HM17 ;程序结束、程序结束后要有一个回车另起一行: p' r5 n) D# G% l
* q3 u* ?0 O3 i! o, L# j$ m( M8 i4 o% {
这就是一个探点的过程、日后会为大家分享探点循环、坐标系旋转、测量斜面等教程,欢迎大家关注。
6 y- @. w# ]3 x9 x# _/ ]有不懂得朋友也可以加我QQ117136062 大家一起学习、一起进步。。。。。。。% _4 K: A, t6 f5 H& }: k/ {! ~
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