聚焦模具经典 | 注塑设备的选择——现代精密集团

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1 k( j  [' }, ?4 G& V
5 Q# U# g# A0 m; c一、注射成型工艺条件
1、模具所需塑料熔体注射量
该产品材料为ABS，查书本得知其密度为1.03-1.05g/m3，收缩率为0.3%-0.8%，计算其平均密度为1.04 g/m3，平均收缩率为0.55﹪。
4 ~5 q6 P3 ~3 h8 y一幅模具所需塑料的体积：
5 _" d, l4 y& `# w3 }* mV= n V1 + V2 =1.6nV1=166 cm3
4 b! U' _5 E8 ]) f+ I& G0 q7 P式中V1——单个塑件的体积；
V2——浇注系统的体积（在学校设计时V2=0.6 nV1）；
7 O$ w9 f( I* j/ \n——初步设定的型腔数量（取4）。
& Z9 _( ^: G" l- n质量M=ρV=43.2g。

2、分型面上的投影面积及所需锁模力
3 z: W2 m& v9 I3 C塑件和流道凝料在分型面上的投影面积：
4 C2 }. k% E9 G9 w+ k% T5 NA= n A1 + A2 =1.35nA1=306.3cm2
式中A1——单个塑件在分型面上的投影面积；
2 L- ?3 [2 _$ w( L$ P' cA2——流道凝料在分型面上的投影面积。
- N) Y5 R& r7 s2 K* t8 i1 [; P所需锁模力：
/ }+ ~' r( X4 W0 |1 h2 BFm=(n A1 + A2) P型 =1072.05KN
式中P型——塑料熔体对型腔的平均压力（取35MPa）。

- c: z0 e- H2 f# _1 H% t, x二、选择注射机
根据塑料制品的体积或质量，查书可选定注塑机型号为SZ-500/200。

三、模架的选定
: q4 O+ q# l8 C+ h, _根据塑件选定模架为：S2030—B—I—35—35—70。见图3.1：
6 u8 X* d5 T6 x5 x
图3-1塑件模架

四、注射机的校核
( M! m( [, T% N4 f
1、最大注射量的校核
注塑机的最大注塑量应大于制品的质量或体积（包括流道及浇口凝料和飞边），通常注塑机的实际注塑量最好是注塑机的最大注塑量的80%。所以选用的注塑机最大注塑量应满足：
0.8 V机  ≥ V塑＋V浇
式中V机——注塑机的最大注塑量，416cm3
! V: m% ^7 j+ {9 O( u    V塑——塑件的体积，该产品V塑＝83cm3
- K1 U6 m" g, h" c+ a# }2 B    V浇——浇注系统体积，该产品V浇＝50cm3
* l/ v/ v6 n9 N$ n7 Q# _  h7 e故  V机≥166cm3
* S& ~7 a( p5 @选定的注塑机的注射容积为179cm3，满足要求。

2 u4 R/ S2 X( V3 l2、锁模力校核
# [! K5 c2 p4 {9 ?0 H$ k0 }    锁模力是指注射机的锁模机构对模具所施加的最大夹紧力。当高压的塑料熔体充满型腔时，会沿锁模力方向产生一个很大的帐型力。因此，注射机的锁模力必须大于该模的帐型力，即
F ≥k0AP塑
式中P塑——型腔的平均压力；
* o3 U: \; ]9 I$ M. lk0 ——锁模力安全系数，一般取k0＝1.1~1.2，本设计取1.2；
F——注塑机的额定锁模力。
故F ≥k0AP塑＝1286.46KN，
* M4 E/ ^+ t7 n6 [# Z5 H选定的注塑机的压力为2000KN，满足要求。

/ N8 q. d1 m# r3、模具与注射机安装部分相关尺寸校核
A 模具闭合高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相合适
' ~" J7 n# U' P/ X  _* x2 D( R模具长×模具宽<拉杆面积
: k9 a3 m! k+ ]* `$ d/ pB 模具闭合高度校核
Hmin——注塑机允许最小模厚=130mm
; Q) U  V4 f' Q) \: U( |* aHmax——注塑机允许最大模厚=220mm
; ], e/ \3 r& E4 aH——模具闭合高度=180mm
故满足Hmax＞H＞Hmin。
（1） 开模行程校核
    注塑机的最大行程与模具厚度有关（如全液压合模机构的注塑机），故注塑机的开模行程应满足下式：
% o  L3 L* Y/ h% B     S机————注塑机最大开模行程，230mm;
0 N2 w; k' H$ o7 d- |5 k# R& _     H1———顶出距离，16mm；
     H2————包括浇注系统在内的塑件高度，52mm;
: H7 d, q, }0 b1 G1 S  w% m2 z       S机－(H模－Hmin)＞H1＋H2＋(5～10)
" q4 s7 f5 y1 ?因为本模具的浇注系统和塑件的特殊关系，浇注系统和塑件的高度就已经包括了顶出距离。
故：
       230－(180－130)＞62＋(5～10)
( D7 `6 V$ R- t- E$ Q满足条件。
# a6 x) N3 p1 i; w
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（来源：现代精密 资料   策划：市场部    责任编辑：24635-0506）

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