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[转载] 注塑模具中排气不畅怎么办?

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发表于 2016-5-30 11:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
注塑模具中常常有气体产生,这是由什么产生的?
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8 `# M" s: Z) Y% @- O: w* ~(1)浇注系统与模具型腔中存有的空气。" Q5 v9 r) n5 E) |
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(2)有些原料含有没有被干燥排除的水分,它们在高温下会气化成水蒸气。. p7 i4 _" @! p
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(3)由于在注塑时温度太高,某些性质不稳定的塑料会发生分解而产生气体。
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+ ]4 j, i# Y) M$ f- U; T2 v(4)塑料原料中的某些添加剂挥发或者相互化学反应生成的气体。
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2、同时排气不良不畅的缘由,也需要尽快找出来。注塑模的排气不良将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。4 n# o/ h" e- `* k* z0 d6 H. S( m: m

0 T1 r! r( h+ }- o/ B3 a1 U" S& {主要表现如下:    " C. K5 I! Z% Z% Y! ^& B' [
(1)在注塑过程中熔体将取代型腔中的气体,如果气体排出不及时将会造成熔体充填困难,导致注射量不足而不能充满型腔。
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(2)排除不畅的气体会在型腔中形成高压,并且在一定的压缩程度下渗入至塑料的内部,造成空洞,气孔,组织疏和银纹等质量缺陷。
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(3)由于气体被高度压缩,使得型腔内温度急剧上升,进而引起周围熔体分解、烧灼,使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处,浇口凸缘处。  U% n) ^  w* a) H: G: d; d3 z

( ^+ [: H5 k7 D  G- N- k- ?(4)气体的排除不畅,使得进入各型腔的熔体速度不同,因此易形成流动痕和熔合痕,并使塑件的力学性能降低。
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! g  U2 q, i3 a$ ^; o(5)由于型腔中气体的阻碍,会降低充模速度,影响成型周期,降低征税效率。
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+ O  J4 O  a5 S$ N3、塑件中气泡的分布
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(1)模腔中积存空气所产生的汽泡,常分布在与浇口相对的部位上。1 E7 @& _' s: c5 L

& t) e! J- M, E, d% m4 q(2)塑料原料中分解或化学反应产生的气泡则沿塑件的厚度分布。) r- M7 H4 F% g, N4 N4 W8 k& `1 m
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(3)塑料原料中残存水气化产生的气泡,则不规则地分布在整个塑件上。4 G2 H6 n) Q* s( b6 v% W# M* V
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