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注塑模具中常常有气体产生,这是由什么产生的?0 C$ k- M( i8 e5 w4 t9 H# |
; m$ K/ J( W* j2 k, O" y& X(1)浇注系统与模具型腔中存有的空气。
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(2)有些原料含有没有被干燥排除的水分,它们在高温下会气化成水蒸气。
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. w5 C( o3 p0 j) e+ v5 P( _(3)由于在注塑时温度太高,某些性质不稳定的塑料会发生分解而产生气体。6 i. S, j0 p/ b! i0 M
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* h- R" p" E& e6 ~4 S(4)塑料原料中的某些添加剂挥发或者相互化学反应生成的气体。: T) [) U% [: l4 u9 n. e
* v. e K! i5 w% g2、同时排气不良不畅的缘由,也需要尽快找出来。注塑模的排气不良将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。
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主要表现如下:
4 A+ y' x7 u, S3 X: ^(1)在注塑过程中熔体将取代型腔中的气体,如果气体排出不及时将会造成熔体充填困难,导致注射量不足而不能充满型腔。' ^' L4 `2 ]4 I3 A( C
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(2)排除不畅的气体会在型腔中形成高压,并且在一定的压缩程度下渗入至塑料的内部,造成空洞,气孔,组织疏和银纹等质量缺陷。5 ^4 \8 N3 I, R! ?
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(3)由于气体被高度压缩,使得型腔内温度急剧上升,进而引起周围熔体分解、烧灼,使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处,浇口凸缘处。 ^0 [9 J% Y4 u- s9 o+ B
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(4)气体的排除不畅,使得进入各型腔的熔体速度不同,因此易形成流动痕和熔合痕,并使塑件的力学性能降低。 8 X8 y- ?8 J# I! V2 Y l
( C6 M; Z7 U8 U6 d- o N: H(5)由于型腔中气体的阻碍,会降低充模速度,影响成型周期,降低征税效率。4 X9 f8 \2 `: u: D, b9 y
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3、塑件中气泡的分布# C# ^3 T6 [; H
; f1 i8 D3 y4 A0 v1 Q6 R+ U(1)模腔中积存空气所产生的汽泡,常分布在与浇口相对的部位上。2 { K$ a* T; s4 l
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(2)塑料原料中分解或化学反应产生的气泡则沿塑件的厚度分布。
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(3)塑料原料中残存水气化产生的气泡,则不规则地分布在整个塑件上。
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