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[转载] 注塑模具中排气不畅怎么办?

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发表于 2016-5-30 11:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
注塑模具中常常有气体产生,这是由什么产生的?0 C$ k- M( i8 e5 w4 t9 H# |

; m$ K/ J( W* j2 k, O" y& X(1)浇注系统与模具型腔中存有的空气。
5 W0 g. G" [) s; Y% }' D. x) q# U: U. e
(2)有些原料含有没有被干燥排除的水分,它们在高温下会气化成水蒸气。
1 h9 m, }# d* U: x( W3 p  O
. w5 C( o3 p0 j) e+ v5 P( _(3)由于在注塑时温度太高,某些性质不稳定的塑料会发生分解而产生气体。6 i. S, j0 p/ b! i0 M

+ z5 `3 l  ~+ B1 k! |' g1 K
* h- R" p" E& e6 ~4 S(4)塑料原料中的某些添加剂挥发或者相互化学反应生成的气体。: T) [) U% [: l4 u9 n. e

* v. e  K! i5 w% g2、同时排气不良不畅的缘由,也需要尽快找出来。注塑模的排气不良将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。
+ g2 n% J( _. ~$ P/ C2 c+ k1 Y! F  ?3 f& ]
主要表现如下:   
4 A+ y' x7 u, S3 X: ^(1)在注塑过程中熔体将取代型腔中的气体,如果气体排出不及时将会造成熔体充填困难,导致注射量不足而不能充满型腔。' ^' L4 `2 ]4 I3 A( C
* l  _, T1 j# f, t- n
(2)排除不畅的气体会在型腔中形成高压,并且在一定的压缩程度下渗入至塑料的内部,造成空洞,气孔,组织疏和银纹等质量缺陷。5 ^4 \8 N3 I, R! ?
3 M( a4 Y; e. K
(3)由于气体被高度压缩,使得型腔内温度急剧上升,进而引起周围熔体分解、烧灼,使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处,浇口凸缘处。  ^0 [9 J% Y4 u- s9 o+ B
1 s/ r. [1 k9 {9 D
(4)气体的排除不畅,使得进入各型腔的熔体速度不同,因此易形成流动痕和熔合痕,并使塑件的力学性能降低。 8 X8 y- ?8 J# I! V2 Y  l

( C6 M; Z7 U8 U6 d- o  N: H(5)由于型腔中气体的阻碍,会降低充模速度,影响成型周期,降低征税效率。4 X9 f8 \2 `: u: D, b9 y
9 p9 M+ v8 S( J5 z* ]4 F) W
3、塑件中气泡的分布# C# ^3 T6 [; H

; f1 i8 D3 y4 A0 v1 Q6 R+ U(1)模腔中积存空气所产生的汽泡,常分布在与浇口相对的部位上。2 {  K$ a* T; s4 l
$ b- k7 R' Q6 U$ X6 F( B: I/ v
(2)塑料原料中分解或化学反应产生的气泡则沿塑件的厚度分布。
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(3)塑料原料中残存水气化产生的气泡,则不规则地分布在整个塑件上。
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