|
问题描述:注塑件上有多余物质如棱角或周边翅片,它们通常出现在模具零件的分模线或模具的缝或孔上。
$ X; R1 h( Y0 X( W$ l, S. C可能的起因及建议使用的方法:
/ \% V$ t4 E' R: [1.注塑机
( j0 q1 w' l8 I1 E: q(1)注塑压力太大。5 h# N+ `6 s# t g) v
对策:降低注塑压力,开早点从注塑压转变为保压。减少螺杆前移时间。3 z+ X1 e) _, M2 m
(2)注塑入模具内的塑料过多。) o0 [5 L1 A0 q' f) Y* o
对策:降低注塑速度。降低注射的容量。
& ?% D, [9 [- G3 W7 ?9 T2 Z(3)塑料太热。
$ I( q1 X% [: t) |& y( ?对策:降低熔胶温度。降低总周期时间。降低注塑速度。" P7 `! n( x/ D6 _+ f) w' G9 ~
(4)生产运行中产生间歇性停顿。4 N. p/ j8 _6 m8 o
对策:当生产停顿时,检查注塑动作、尤其是熔胶温度。
/ b: c6 z, E& @9 S2 v/ b5 D2.模具 l" P1 Q/ O" w5 i5 Z0 K0 E1 C) {% ^
(1)注塑压力在模具内分布不均匀。
& B8 x/ a: q; ~0 Z! a% a; m对策:模腔布局应当平衡。检查注塑件壁厚是否均匀。" q; N! M0 c. X- ^! M3 Q
(2)异物在合模面上成为突出部分。5 p" L1 R/ R0 N) Q( b X2 x
对策:若披锋出现在注塑件的一边,检查合模是否互相平衡。查看模具的接合区,清洁有需要的地方。然后用蓝墨再次检查平衡度。
' N8 ]8 z8 X* G) N* r(3)模具和/或模具表面内的注塑件没有配备。 [' u2 W$ \- R, u7 e0 H( l, r! l
对策:拆开模具,仔细地查看、修理并纠正未校正处,以获得平衡的填充模式。
+ P' [3 g, Z( `# L; f& J+ z4 `(4)投影面积太大。
# \# ?6 G+ {5 ~8 K/ P/ v( ?对策:模具总投影面积(即模腔和流道)对供使用的锁模力来说太大。
* N6 ~1 e. ~. Q3 w( P* B8 u3 P(5)不适当的排气使塑料离开模腔区。( i1 T5 W. ? R6 z+ A& w. H
对策:检查并清洁排气孔,以0.0005in或0.01mm的增加量扩大模具的排气孔,直至能正确填充模具。
$ ? K/ W3 R3 A6 h8 T# Q& C1 J; v0 v9 f% N8 g- F- f0 @
2 P, I/ c# G+ [
|
|