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问题描述:注塑件上有多余物质如棱角或周边翅片,它们通常出现在模具零件的分模线或模具的缝或孔上。
: o5 e) g. q i! k( E$ L可能的起因及建议使用的方法:
; J" w, p; @6 f9 o6 K2 O1.注塑机1 ~. W+ k6 q( ^% A
(1)注塑压力太大。) U5 e1 {8 L# |! U* r
对策:降低注塑压力,开早点从注塑压转变为保压。减少螺杆前移时间。
2 I9 i+ d( Q8 H: _' B(2)注塑入模具内的塑料过多。; i1 T0 C& M% v# `$ K
对策:降低注塑速度。降低注射的容量。3 z5 P& ~: ?$ O% {2 a: ]
(3)塑料太热。7 i$ T4 C0 ^8 m6 S
对策:降低熔胶温度。降低总周期时间。降低注塑速度。
5 n, ? F( L* w(4)生产运行中产生间歇性停顿。
6 d, r4 w, u) a5 z5 ~对策:当生产停顿时,检查注塑动作、尤其是熔胶温度。+ q1 j! Q% N2 W5 X3 |& R
2.模具! y. X& L4 ?5 b, N6 g% V/ N
(1)注塑压力在模具内分布不均匀。* U6 F* g( `' i
对策:模腔布局应当平衡。检查注塑件壁厚是否均匀。. Y' L# e' I( l9 f
(2)异物在合模面上成为突出部分。
# G8 t" |! _! U& l对策:若披锋出现在注塑件的一边,检查合模是否互相平衡。查看模具的接合区,清洁有需要的地方。然后用蓝墨再次检查平衡度。
8 m$ D) r( W7 O0 T5 E) J(3)模具和/或模具表面内的注塑件没有配备。1 j3 n4 {4 E& j5 j( z+ I3 r9 W8 s
对策:拆开模具,仔细地查看、修理并纠正未校正处,以获得平衡的填充模式。( a% V) t+ q+ w7 q0 m8 g
(4)投影面积太大。
7 ?! S$ v; i$ ]6 Y5 D$ R) g对策:模具总投影面积(即模腔和流道)对供使用的锁模力来说太大。7 F7 ?, z* o( d) Z3 o, \
(5)不适当的排气使塑料离开模腔区。4 N- X9 `% Y( c! L5 D+ W
对策:检查并清洁排气孔,以0.0005in或0.01mm的增加量扩大模具的排气孔,直至能正确填充模具。; T! o9 k5 m0 ]2 ^! Z1 s
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