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[分享] 注塑件棱角出现披锋或翘边的解决方法

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发表于 2016-7-12 20:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
问题描述:注塑件上有多余物质如棱角或周边翅片,它们通常出现在模具零件的分模线或模具的缝或孔上。8 ~, c0 c7 k$ ~1 }  X
可能的起因及建议使用的方法:
) ^7 u; d' ?$ M+ i3 m6 t1.注塑机
5 N3 [+ @) `& O0 _" I(1)注塑压力太大。
6 W" S, A: S! q: M) N# ^对策:降低注塑压力,开早点从注塑压转变为保压。减少螺杆前移时间。" L2 V+ J8 [9 _
(2)注塑入模具内的塑料过多。  q. y8 T6 S+ t& Y& T9 ]0 u
对策:降低注塑速度。降低注射的容量。
. L* z& V5 p  [1 e6 ^/ @( Z4 t(3)塑料太热。; X4 X  y4 D% L' s( m
对策:降低熔胶温度。降低总周期时间。降低注塑速度。
+ |+ ^3 ^  T8 h9 B4 @2 @(4)生产运行中产生间歇性停顿。
- ]$ i1 T- W6 B9 `: D3 ~对策:当生产停顿时,检查注塑动作、尤其是熔胶温度。
* V' [+ j) n3 U, W! R2.模具
" H3 c% u+ f' Z* N# |- Q(1)注塑压力在模具内分布不均匀。, V  P" j, o% f. R. W5 c( d
对策:模腔布局应当平衡。检查注塑件壁厚是否均匀。) U& Y* E0 L% M& V, t
(2)异物在合模面上成为突出部分。% X% g; X+ Y, g5 p: |- p) }
对策:若披锋出现在注塑件的一边,检查合模是否互相平衡。查看模具的接合区,清洁有需要的地方。然后用蓝墨再次检查平衡度。8 M2 F+ S/ {/ Z. e
(3)模具和/或模具表面内的注塑件没有配备。# T+ b3 Z$ _/ C7 B" m8 N
对策:拆开模具,仔细地查看、修理并纠正未校正处,以获得平衡的填充模式。
4 M: s. q6 a  a# c% C(4)投影面积太大。
* l$ O1 ^2 W# ~& V9 d" M对策:模具总投影面积(即模腔和流道)对供使用的锁模力来说太大。
$ I) C1 P: E) }5 i! r(5)不适当的排气使塑料离开模腔区。
% D' b* Q1 O$ d9 \对策:检查并清洁排气孔,以0.0005in或0.01mm的增加量扩大模具的排气孔,直至能正确填充模具。
8 u* r9 K1 n) g; H  N3 q+ l0 T; C; o1 s. s

6 [& l+ |/ ^: I# K- @3 [" n, T
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