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问题描述:注塑件上有多余物质如棱角或周边翅片,它们通常出现在模具零件的分模线或模具的缝或孔上。$ f$ U, u4 i$ Q) h& v
可能的起因及建议使用的方法:. A! m7 t: q5 E7 L
1.注塑机
8 d& A: J5 Z, S% y1 ?+ X(1)注塑压力太大。
1 `# k' B/ z8 L% @. w. w# g对策:降低注塑压力,开早点从注塑压转变为保压。减少螺杆前移时间。
7 w% F$ B6 ^! j" |4 z# Q2 x(2)注塑入模具内的塑料过多。
4 D% J1 ]8 N& ~( H* f对策:降低注塑速度。降低注射的容量。 F1 R$ o4 q) f+ P
(3)塑料太热。: ^* `2 h4 q9 g* [
对策:降低熔胶温度。降低总周期时间。降低注塑速度。
5 v3 P" T' }5 ?& q! i(4)生产运行中产生间歇性停顿。7 B: {9 U, y- t+ |$ P
对策:当生产停顿时,检查注塑动作、尤其是熔胶温度。
9 O! u, c7 U. k. M$ H* K. D F+ I2.模具
2 q: z+ D; J7 w; r1 J% [% v(1)注塑压力在模具内分布不均匀。
' T f1 g' b0 }7 w对策:模腔布局应当平衡。检查注塑件壁厚是否均匀。
1 ?8 d0 J, b! q) n(2)异物在合模面上成为突出部分。
1 |5 y- Q w- {对策:若披锋出现在注塑件的一边,检查合模是否互相平衡。查看模具的接合区,清洁有需要的地方。然后用蓝墨再次检查平衡度。" x0 Z9 X2 `- v) H
(3)模具和/或模具表面内的注塑件没有配备。
5 e" t7 K* K* B! }/ o对策:拆开模具,仔细地查看、修理并纠正未校正处,以获得平衡的填充模式。+ U$ N* Z8 L5 k/ l; t# W6 A& s
(4)投影面积太大。4 H0 P7 Y2 K) S0 P& p* |- @' S+ x3 M! ]
对策:模具总投影面积(即模腔和流道)对供使用的锁模力来说太大。
# c# E7 i) ]4 q6 v H(5)不适当的排气使塑料离开模腔区。
, \1 {2 C% X2 E( \* |' C3 e4 ]对策:检查并清洁排气孔,以0.0005in或0.01mm的增加量扩大模具的排气孔,直至能正确填充模具。9 [4 D; {1 O5 g4 g: H9 J9 e9 M: l
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