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本帖最后由 No.21 于 2016-11-15 09:52 编辑
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A: 大水口模具也就是2板模,一般进胶方式可以选择侧边,搭底,牛角,外观潜水(前后模都可以潜),内部潜水(公模侧一般潜顶针或者扁顶),也可以热咀。0 ^0 n+ c- U6 A% Z
B: 细水口模具也就是3板模,一般进胶方式就是点进胶,点进胶转大水口(的所有进胶方式),因为3板模流道板需要打开,所以基本不会设计热咀;浇口点在产品上的话自然就不能用大水口了。
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综上所述,反过来想,可以满足A的条件的可以选用大水口;能满足B的条件的则选用细水口。' E1 X( E3 d; I! @3 |' F
% Q4 G0 J& i6 X) ^不是我混淆视听,事无绝对,具体要看产品要求,比如一些遥控器后盖(有贴标签的那种)这个你可能觉得在侧边进胶或者潜顶针做大水口是可行的,但是,一般这种都是在标签位置做点浇口,做细水口模具。
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有些产品是需要客人指定进胶点的,这样的往往就不用你在考虑做咋什么位置。
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同样浇口位置要考虑进胶平衡,走胶顺畅还有不可影响产品的装配外观二次加工等因素,说的多了反而会使你感到无从下手,听哥一句尽管放手大胆去做,在图纸加工前找你们老大或者模具师傅请教一下,不行就改,不管对错只有你行动起来才有进步的机会,光想是没用的。估计你做一段时间设计,多看看别人的模具是如何设计,求人不如求己,自己要学会判断。
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个人拙见,请多吸收其他大神的高见,取长补短;只能帮你到这里了!- `' ~4 F: [- Q0 F( I A
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企鹅,1020623020$ c$ z' {$ b9 e, a% p% r! X" w. k
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