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本帖最后由 No.21 于 2016-11-15 09:52 编辑 / u- r" w! v9 D/ R1 p3 f& a
- F3 J- z+ M: p. AA: 大水口模具也就是2板模,一般进胶方式可以选择侧边,搭底,牛角,外观潜水(前后模都可以潜),内部潜水(公模侧一般潜顶针或者扁顶),也可以热咀。9 r i- ?4 ~0 L8 r/ ]7 z, i) [
B: 细水口模具也就是3板模,一般进胶方式就是点进胶,点进胶转大水口(的所有进胶方式),因为3板模流道板需要打开,所以基本不会设计热咀;浇口点在产品上的话自然就不能用大水口了。4 s- k0 e; I% q
' _& m; p; d! e/ s( s. q( U综上所述,反过来想,可以满足A的条件的可以选用大水口;能满足B的条件的则选用细水口。
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不是我混淆视听,事无绝对,具体要看产品要求,比如一些遥控器后盖(有贴标签的那种)这个你可能觉得在侧边进胶或者潜顶针做大水口是可行的,但是,一般这种都是在标签位置做点浇口,做细水口模具。
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; }6 R4 H c4 M- R. s有些产品是需要客人指定进胶点的,这样的往往就不用你在考虑做咋什么位置。
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9 P# R" Q8 x) M& F0 `同样浇口位置要考虑进胶平衡,走胶顺畅还有不可影响产品的装配外观二次加工等因素,说的多了反而会使你感到无从下手,听哥一句尽管放手大胆去做,在图纸加工前找你们老大或者模具师傅请教一下,不行就改,不管对错只有你行动起来才有进步的机会,光想是没用的。估计你做一段时间设计,多看看别人的模具是如何设计,求人不如求己,自己要学会判断。7 s( D3 ^7 f. n
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个人拙见,请多吸收其他大神的高见,取长补短;只能帮你到这里了!& e- ]; D' I" M4 p) t
7 S. D7 O8 Q/ n$ t% k8 g+ p& \企鹅,1020623020
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