1 X; t5 b Z. D# t# K8 Q8 V! k- o
: @% \& I' x4 P
$ {3 B' C/ b1 S" G 塑胶产品螺纹分外螺纹和内螺纹两种,精度不高的外螺纹一般用哈夫块成型,而内螺纹则大多需要卸螺纹装置。 今天简单介绍内螺纹脱模方法,重点介绍齿轮的计算和选择。 一、卸螺纹装置分类 1、按动作方式分 ① 螺纹型芯转动,推板推动产品脱离; ② 螺纹型芯转动同时后退,产品自然脱离。 / j& n. e- O: w) z( B, D2 V
2、按驱动方式分 ① 油缸+齿条
1 x2 C" T4 W* M% a1 L+ g② 油马达/电机+链条
% L( W- f9 l* ^; a2 ~% a③ 齿条+锥度齿轮 . h$ ~, t( i# J3 x
④ 来福线螺母
/ w* g/ X$ ]" T
. k2 I0 q* i! d, [+ @# L% z8 |4 g8 y' _
+ C0 E4 y; C. B# w. D
$ {+ A9 c+ `8 ], A二、设计步骤 1、必须掌握产品的以下数据(见下图) ①“D”——螺纹外 ②“P”——螺纹牙距 ③“L”——螺纹牙长 ④ 螺纹规格/方向/头数 ⑤ 型腔数量 9 `8 a4 B* {1 [9 i9 F6 a" |
2、确定螺纹型芯转动圈数: U=L/P + Us U 螺纹型芯转动圈数 Us 安全系数,为保证完全旋出螺纹所加余量,一般取0.25~1 ! p, z; b. }, Y( k( V ~" E
3、确定齿轮模数、齿数和传动比: 模数决定齿轮的齿厚,齿数决定齿轮的外径,传动比决定啮合齿轮的转速。 在此之前有必要讲一下齿轮的参数和啮合条件。
# ^- G4 }/ R0 D: a! L: y4 k5 y$ W7 }
; Y/ v; Q' z" R, V& J$ h. f. W
, w0 o+ R$ H1 a/ n. _# X8 B; {5 V. W三、齿轮的参数和啮合条件 模具的卸螺纹机构中大多应用的是直齿圆柱齿轮,而且一般都是渐开线直齿圆柱齿轮,因此下面就以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象。 1 齿轮传动的基本要求 ① 要求瞬时传动比恒定不变 ② 要求有足够的承载能力和较长的使用寿命 6 B$ H3 X' t; E R
2、 直齿圆柱齿轮啮合基本定律 两齿轮廓不论在何处接触,过接触点所作的两啮合齿轮的公法线,必须与两轮连心线相交于一点“C”,这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。将所有“C”点连起来就成了2个外切圆,称之为分度圆,分度圆圆心距即齿轮圆心距。详见下图 5 w3 g$ x$ |- a9 i# v2 f% z# h1 c
3、渐开线直齿圆柱齿轮参数 分度圆直径------“d”表示 分度圆周长--------“S”表示 齿轮齿距--------“p”表示 齿轮齿厚--------“sk”表示 齿轮齿槽宽--------“ek”表示 齿轮齿数--------“z”表示 齿轮模数--------“m”表示 齿轮压力角--------“ɑ”表示 齿轮传动比--------“i”表示 齿轮中心距--------“l”表示 : X% l* l8 ], [9 {- ?' S+ G
|