8 R* Z. b; m* Q- r6 S* C1 n机床干涉检查是WorkNC的强大功能之一,通过简单的操作,便可对刀路进行预判断,让编程者及早对刀路情况一目了然,更快速地获得安全刀路,提升整体编程效率 机床干涉检查包括X、Y、Z、A、B、C的极限检测和机床、刀具、刀柄、工件、夹具的干涉检测,通过不同的颜色直观地说明说明刀路情况,例如橙色为超程,红色为碰撞,黄色为安全,操作简单,保证安全可靠。 △. 以下图工件为例,通过视频和图文的方式分享WorkNC机床干涉检查操作 ☆. WorkNC机床干涉检查操作视频如下:
☆. WorkNC机床干涉检查图文展示如下:
2 }7 @; p! \& t1. 对图中所选的两条刀路进行机床干涉检查 2 Q: g0 X5 H/ `, ~3 ~
2. 如何检查?WorkNC机床干涉检测采用按钮式的检查方式,操作非常简单:只要选中需检查刀路,点击旁边‘M’机床干涉检测,计算即可
8 F! p% Z3 O! ]$ d7 q" r, a0 i3. WorkNC机床干涉检查的内容包括: X、Y、Z、A、B、C的极限检测和机床、刀具、刀柄、工件、夹具的干涉检测,通过数据显示和不同的颜色直观地说明刀路的情况,例如橙色为超程,红色为碰撞,若全部为绿色,则说明刀路没有问题
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* R- S3 W, P2 B4. 如果刀路出现问题,WorkNC会实行三重保护,在以下三个地方进行警示 a. 计算报告警示 ; j% C# q5 z) m" e. V* q* ]
b. 机床变红,并出现“M+” ! {+ Z7 a* h: v/ }
c.计算刀路右侧的球颜色变成红色
$ m* t; e3 i/ a% e5. 选中刀路进行后处理时会出现报警 在WorkNC编程中,凡是有安全隐患或者会出现碰撞的刀路都无法进行后处理,能有效避免不安全的刀路流入至车间 0 [3 @, k1 c9 E# I2 u4 z7 U
6. 面对以上的情况,如何使该工件不发生碰撞:将主轴切换180度 2 h+ _" K) y! U; M
7.随后得到如下图所示的安全结果 9 K* N, d' I- Y, A1 A) ~' p
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