- q% Y1 }% v5 ^机床干涉检查是WorkNC的强大功能之一,通过简单的操作,便可对刀路进行预判断,让编程者及早对刀路情况一目了然,更快速地获得安全刀路,提升整体编程效率 机床干涉检查包括X、Y、Z、A、B、C的极限检测和机床、刀具、刀柄、工件、夹具的干涉检测,通过不同的颜色直观地说明说明刀路情况,例如橙色为超程,红色为碰撞,黄色为安全,操作简单,保证安全可靠。 △. 以下图工件为例,通过视频和图文的方式分享WorkNC机床干涉检查操作 ☆. WorkNC机床干涉检查操作视频如下:
☆. WorkNC机床干涉检查图文展示如下:
3 Q: E- _( \$ @! \* G1. 对图中所选的两条刀路进行机床干涉检查
. y! {$ E* Z' ?, H# p5 u6 H2. 如何检查?WorkNC机床干涉检测采用按钮式的检查方式,操作非常简单:只要选中需检查刀路,点击旁边‘M’机床干涉检测,计算即可
0 ^" ~8 ?( G" |3 U4 y& `& c3. WorkNC机床干涉检查的内容包括: X、Y、Z、A、B、C的极限检测和机床、刀具、刀柄、工件、夹具的干涉检测,通过数据显示和不同的颜色直观地说明刀路的情况,例如橙色为超程,红色为碰撞,若全部为绿色,则说明刀路没有问题 & z2 y' w" k' w! z. \+ g
, _. Y+ ]0 w, y( G7 l! G4. 如果刀路出现问题,WorkNC会实行三重保护,在以下三个地方进行警示 a. 计算报告警示 % m* ?7 R' M6 ?
b. 机床变红,并出现“M+” ( @0 y0 ^9 h! z& D* H
c.计算刀路右侧的球颜色变成红色 ! d% i. _, P0 S+ a' r" E
5. 选中刀路进行后处理时会出现报警 在WorkNC编程中,凡是有安全隐患或者会出现碰撞的刀路都无法进行后处理,能有效避免不安全的刀路流入至车间
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6. 面对以上的情况,如何使该工件不发生碰撞:将主轴切换180度 5 ?: p# S8 b5 B7 i/ e
7.随后得到如下图所示的安全结果 6 U$ A" b. H* _$ Z. A# m& T N% X3 i
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