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机床干涉检查是WorkNC的强大功能之一,通过简单的操作,便可对刀路进行预判断,让编程者及早对刀路情况一目了然,更快速地获得安全刀路,提升整体编程效率 机床干涉检查包括X、Y、Z、A、B、C的极限检测和机床、刀具、刀柄、工件、夹具的干涉检测,通过不同的颜色直观地说明说明刀路情况,例如橙色为超程,红色为碰撞,黄色为安全,操作简单,保证安全可靠。 △. 以下图工件为例,通过视频和图文的方式分享WorkNC机床干涉检查操作 ☆. WorkNC机床干涉检查操作视频如下:
☆. WorkNC机床干涉检查图文展示如下:
( g0 I0 u/ P5 T2 c) n2 Z1. 对图中所选的两条刀路进行机床干涉检查
; _: e8 A) n. Y+ ~7 y2. 如何检查?WorkNC机床干涉检测采用按钮式的检查方式,操作非常简单:只要选中需检查刀路,点击旁边‘M’机床干涉检测,计算即可 ' z3 y9 ]) Y3 e1 s. M
3. WorkNC机床干涉检查的内容包括: X、Y、Z、A、B、C的极限检测和机床、刀具、刀柄、工件、夹具的干涉检测,通过数据显示和不同的颜色直观地说明刀路的情况,例如橙色为超程,红色为碰撞,若全部为绿色,则说明刀路没有问题
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2 V( w& @6 B0 w) D8 ~+ ^4. 如果刀路出现问题,WorkNC会实行三重保护,在以下三个地方进行警示 a. 计算报告警示 0 p. {$ I. t5 v2 P
b. 机床变红,并出现“M+” 3 T* o& `! Z" ]% m9 d7 e' A
c.计算刀路右侧的球颜色变成红色 + }! D! s$ H# F
5. 选中刀路进行后处理时会出现报警 在WorkNC编程中,凡是有安全隐患或者会出现碰撞的刀路都无法进行后处理,能有效避免不安全的刀路流入至车间
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6. 面对以上的情况,如何使该工件不发生碰撞:将主轴切换180度 9 e6 k1 X7 q& ~* [" @$ [5 K
7.随后得到如下图所示的安全结果
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