15.4.3顶杆结构分类和选用

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(1)顶杆顶出形式

①塑件加强筋底部顶出，如图15-9所示。

②塑件内形顶出，如图15-12所示。

③塑件端面顶出，如图15-13所示。

(2)顶杆的结构

顶杆的结构有A型、B型1、B型2及组合结构C型、D型等，如图15-17所示。

(3)顶杆的选用

根据模具结构，合理选用各类顶杆，要求按照顶出可靠、制造方便的原则选用。

①对于薄壁零件类塑件或有加强筋的应选用断面D型的顶杆，如图15-18所示。

②对于格子形状塑件，采用矩形顶杆最好，如图15-19所示。尽量少用强度较弱的扁 顶杆。

③若塑件上不允许有顶杆痕迹，则可在塑件处设置冷却穴，顶杆推顶冷料穴带出塑件， 如图15-20所示。

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④复位杆兼用顶杆，其复位杆位置要求如图15-21所示。

⑤钩形顶杆适用于特殊场合。有时为了把塑件留于动模便于顶出，将顶杆头部做成钩 型。钩型顶杆可作顶杆用，如图15-22所示。

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⑥当成品的髙度较高或顶出圆角较大时，在断面图上要把圆角的切线画出来，以作为 放顶杆的边界，这样顶杆布局时就不会出错，如图15-23所示。

⑦有圆柱、成型孔的顶杆设置方法。        _

a.较深的柱位最好在柱底用顶杆，可用于排气，_如图15-24 (a)所示。

b.短柱可以在旁边加顶杆，如图1—24 (b)所示。

c.较深的有孔柱位，可用顶管顶出，如图15-24 (C)所示。

d.短的有孔柱位在旁边加顶杆便可，如图15-24 (d)所示。

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⑧顶杆顶筋的结构方法：在塑件的筋、凸台、支撑等部位，要多设顶杆，防止塑件顶 高顶白，有利于排气，如图15-25 (a)所示。如图15-25 (b)所示的布局，序号1、2的顶 杆位置不好，序号3、4 (顶杆交叉排列）、5的顶杆位置较好。

⑨细顶杆的结构设计。当型芯细长（直径<2mm)制品存在通孔时，则按照如图15-26 所示结构设计，防止型芯偏心和位移，此时在顶板上加推套，顶套以锥面与型芯相配合。

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