数控铣出错的现象和原因及预防措施

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为避免数控铣出错，必须加强机床操作管理，CNC操作员必须熟悉加工中心操作和机 床性能，并经过相关加工中心使用手册的理论和实习培训，通过考试合格取得上岗证，才具 备上岗资格。

在工作中，操作人员、编程人员等常常因为小的疏忽和失误造成撞机，五轴高速机床撞 机事故轻则造成工件、刀具刀柄损坏，重则造成机床精度误差甚至机头损毁。

髙速机床是一种高精度设备，最忌发生碰撞。现针对机加工部门目前已经造成撞机的原 因及潜在可能会造成撞机事故的原因进行分析与总结，并提出对应预防措施。

要求两个人进行互检：①操作员A按照正确碰数方法进行分中（碰数后根据工件的长、 宽尺寸，把主轴移动到工件的边缘，检査碰数的正确性；输入数据后再次分中复核其正确 性）；②操作员B进行分中检验。

数控机床加工精度控制要点

• CNC机床精度要达到使用要求。机床完好！要求了解机床的性能及存在的误差，掌 握零件加工的修正量。
• 刀具精度要达到使用要求。
  
  

• 球头半径误差为0.005mm，在允许误差范围内。采用高精度的热胀刀柄，要求刀柄 与刀具的同轴度在士0.01mm以内。
• 刀柄和刀具要有足够的刚性，要控制刀具的伸长蛩，如图26-11所示。
  C-加强刀具管理，精刀要限时使用。
  
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• 加工零件形状设计要求优化。设计时尽fit减少精加工面积，尽可能地减少精加工刀 具的磨损，保证加工精度。设计时考虑到尽ffl减少加工工序，应尽可能在一道工序完成加 工，避免在转工序时，造成不能达到重复基准而产生误差的情况。
• 流程式的刀路编制要求优化、合理。
  
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• 编制刀路时在工件转角位置增加圆弧光顺过渡，避免刀具在角部过载切削而导致过
  切，如图26-12所示。        —
• 平行或者等髙加工时，对拐角进行圆弧过渡，如图26-13所示。起到改善加工表面 质蛰的良好效果。
  
  

• 注意零件的加工基准，对刀准确，第二次工序加工要求基准重合。
• 注意工件的刚性，避免工件装夹变形和基准移位。
  
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