圆钢裁切模的设计的实例应用（2）

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对本实例加工的圆钢，若生产批量较大，则可采用图2-65所示的棒料截切自动模。该 模具用在通用冲床上，适用于截切直径不大于妇Omm的棒料和线材。整套模具能实现自动 送料和自动出件，切料前，动模块7在弹簧23和限位板9作用下，处于上极限位置。人动切刀6内待切的棒料将顶料杆26顶至其左极限位置，即限定了切料长度，此时弹簧3 被压缩。冲床滑块与压头下行，施力于动模块7,使动模块7和挡料座2下移，将棒料切 断，弹簧23被压缩。当动切刀6的孔对准定模块11上的出料口时，在弹簧3的张力作用 下，顶料杆26将切下的毛坯从动切刀中顶出。在压头5下行过程中，压头5通过螺杆8、 套筒12和杆13推动送料块16右移，弹簧14被压缩。压头回程时，弹簧23通过2个顶杆 21将动模块7顶回至上极限位置，此时动切刀与定切刀孔对正，送料块16在弹簧14压力 作用下（因套筒12和杆13间隙配合，压头回程时压头对送料块既无推力也无拉力）向左移 动，实现自动送料，然后进行下一次切料。送料块16和止退块18是整套模具实现自动送料 的关键装置，送料块16结构如图2-66所示。

止退块18的结构与送料块16原理相似，区别仅在于两者弹簧倾斜方向不同，即两者对 棒料的自锁方向相反。

止退块18由螺钉17固定在导套15内，而送料块16则可沿导套左右滑动。因此，送料 块16左移时，通过图2-66中的弹簧2和钢珠3的自锁作用，夹持棒料（由于弹簧作用使3 个钢珠压住棒料）送进，而此时止退块18不自锁（棒料推动钢珠使弹簧压缩而自由通过）。 当送料块16右移时，送料块不自锁（不夹持棒料），而止退块18则自锁，夹持棒料使棒料 固定不动，不随着送料块右移。活动的送料块16和固定的止退块18的联合作用使棒料只能送进，不能后退，具有单向自锁作用。保证实现这一作用的关键是确定合适的锥半角乂经验表明，^大于15°时，钢珠夹持不住棒料，送进不可靠，/?小于10°时，钢珠可动性差，送料时不灵活。p角的合理数值范围为ir〜14°。加工时必须是3个钢珠位于同一平面内，以保证其同时夹紧与松脱。钢珠要凸出钢珠孔1/4钢珠直径左右，即因此加工钢珠孔应该与钢珠配作。定模块11的俯视图为U形，用螺钉25将挡板4与定模块11固定形成模体。挡料座2 与动模块7用螺钉紧固。压头5固定在压力机滑块上，并通过螺杆8、套筒12和杆13与送 料块16相连。套筒12和杆13为间隙配合，因此在压头下行切料和压头回程过程中，螺杆 8与压头的铰接点至杆13与送料块的铰接点之间的距离是变化的。

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